第一章 流体与流体中的传递现象.ppt

第七章 传 热 概述(Introduction) 概述(Introduction) 典型的换热设备 典型的换热设备 传热面积 传热过程的基本问题 传热过程的计算 传热温差：推动力 传热温差：推动力 传热温差：推动力 传热温差：推动力 逆流和并流传热的平均温差的特点 传热温差：推动力 传热温差：推动力 传热温差：推动力 总传热系数 总传热系数 总传热系数 获取 K 的另外两种途径 获取 K 的另外两种途径 污垢热阻 污垢热阻 换热器计算的变量分析 换热器计算的变量分析 换热器计算的变量分析 传热单元数法 传热单元数法 传热单元数法 传热单元数法 对流给热系数的实验关系式 流体无相变的给热系数 流体在管束外横掠流动 流体在管束外横掠流动 换热器壳程的传热 换热器壳程的传热 换热器壳程的传热 自然对流传热系数 有相变的传热过程 冷凝方式 膜状冷凝给热系数 膜状冷凝给热系数 膜状冷凝给热系数的准数形式 膜状冷凝给热系数 膜状冷凝给热系数 影响冷凝传热的其它因素 沸腾传热 大容积饱和沸腾曲线 大容积饱和沸腾曲线 沸腾传热过程的机理 沸腾传热过程的机理 大容积饱和核状沸腾 大容积饱和核状沸腾 管内沸腾传热 辐射传热 (Radiation) 基本概念 基本概念 基本定律 灰体的辐射能力 灰体的黑度 灰体的黑度 两固体间的辐射传热 两灰体间的辐射传热 两固体间的辐射传热 两固体间的辐射传热 两固体间的辐射传热 高温设备的热损失 壁温的估算 传热的强化与削弱 传热的强化 传热的强化 传热的强化 保温隔热技术 保温隔热技术 换热器 间壁式换热器的类型和结构型式 间壁式换热器的类型和结构型式 间壁式换热器的类型和结构型式 间壁式换热器的类型和结构型式 间壁式换热器的类型和结构型式 间壁式换热器的类型和结构型式 间壁式换热器的类型和结构型式 间壁式换热器的类型和结构型式 间壁式换热器的类型和结构型式 间壁式换热器的类型和结构型式 间壁式换热器的类型和结构型式 间壁式换热器的类型和结构型式 间壁式换热器的类型和结构型式 列管式换热器的选用和设计 选用和设计中应考虑的问题 选用和设计中应考虑的问题 流体流经换热器的阻力 流体流经换热器的阻力 流体流经换热器的阻力 列管换热器的选用和设计的步骤 其他类型的换热器 其他类型的换热器 板式换热器 板式换热器 螺旋板式换热器 螺旋板式换热器 螺旋板式换热器 螺旋板式换热器的特点 板翅式换热器 板翅式换热器 翅片式换热器 翅片式换热器 热管换热器 热管换热器 热管换热器 热管换热器 热管换热器 热管换热器 热管换热器 例题 7-28 例题 例题 例题 (1) 确定流动路径，由传热任务计算Q，确定流体进、出口温度，选定换热器形式，计算定性温度，查取流体物性，计算平均温差，根据? ? 0.8 的原则，确定壳程数。 (2) 依据K的经验值，或按生产实际情况选定K估，由传热基本方程估算A估。参照系列标准选定换热器的基本尺寸，如管径、管长、管数及管子的排列等；若是选用，可在系列标准中选择适当的换热器型号。 (3) 根据初选的设备规格，计算管、壳程流体的流速和压降，检查是否合理或满足工艺要求，若不符合，需调整流速，再确定管程数或折流挡板间距，或选择另一规格的设备，重新计算压力降直至满足要求为止。 (4) 计算管、壳程的 h1 和 h2，确定 Rs1 和 Rs2, 计算 K计，A计，比较 A估 和 A计，若 A估/A计=1.15～1.25，则初选的设备合适，否则需另设 K估 值，重复以上步骤。 板式换热器： 板式换热器： 1.固定压紧板 2.夹紧螺栓 3.前端板4.换热板片 5.密封垫片 6.后端板7.下导板 8.后支柱 9.活动压紧板10.上导板 结构紧凑，占用空间小　很小的空间即可提供较大的换热面积，不需另外的拆装空间；相同使用环境下，其占地面积和重量是其他类型换热器的1/3～1/5。 传热系数高 雷诺准数10时，即可产生剧烈湍流，一般总传热系数可高达3000～8000W/M2.K。 端部温差小 逆流换热，可达到1℃的端部温差。 热损失小 只有板片边缘暴露，不需保温，热效率≥98%。 适应性好，易调整 通过改变板片数目和组合方式即可调节换热能力，与变化的热负荷相匹配。 流体滞留量小，对变化反应迅速，拆装简单，容易维护 板片是独立的单元体，拆装简单，可将密封垫密闭的板片拆开、清洗。 结垢倾向低 高度紊流、光滑板表面，使积垢机率很小，且具自清洁功能，不易堵塞。 低成本 使用一次冲压成型的波纹板片装配而成，金属耗量低，当使用耐蚀材料时，投资成本明显低于其他的换热器。 缺点：处理能力