第二章物料处理与培养基制备.ppt

C]计算： 生产能力Q=bLυφ=bL[2πrn/60] φ×3600 =60 πDnLb φ[kg/h] 功率：N=0.735kG/d粒n k=100~110; φ=0.5~0.7(麦芽) G：t/h 或N=（0.8~1.06）kLυ k=0.15+0.6d1/d2 d1、d2进料、卸料粒度。 淀粉质原料的蒸煮糖化设备 D】后熟器（维持罐）：结构同蒸煮罐，无蒸汽加热，直径不宜大。 连续灭菌采用螺旋板换热器 二、影响培养基灭菌的因素 1、pH值的影响: pH为6.0-8.0时微生物最不易死亡， pH 6.0时氢离子易渗入其细胞内，改变细胞的生理反应,促使其死亡，pH愈低，灭菌时间也愈短。 2、培养基成分中，油脂、糖类、蛋白质都是传热的不良介质，会增加微生物的耐热性，使灭菌困难。 而高浓度的盐类、色素则削弱耐热性，故较易灭菌。 3、培养基中的颗粒物质： 一般颗粒对培养基灭菌影响不大，但若较多，特别是存在凝结成团的胶体时，会影响灭菌效果，必须过滤掉。 三、灭菌的实际操作 （一）空罐灭菌〔空消〕：种子罐、发酵罐、尿素（或液氨）罐、 消泡剂罐等，当培养基未进罐前对罐预先灭菌，称为空罐灭菌。 空罐0.15～0.2MPa、45min。蒸汽用量S=VFρS×5 （二）实罐灭菌〔实消〕：将培养基