危险化学品企业关键装置重点部位安全管理制度.doc

关键装置重点部位安全管理制度 1 目的 为规范关键装置、重点部位的安全管理，保证关键装置、重点部位安全、稳定运行，特制定本制度。 2 适用范围 适用于对本厂关键装置、重点部位的安全管理。 3 职责与分工 主管部门：安全环保部。负责监督、考核本制度的执行情况。 相关部门：各部门、车间及相关责任人。按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。 4 内容与要求 4.1 安全科配合设备科对关键装置、重点部位进行挂牌标识。 4.2 生技科协助使用部门在关键装置、重点部位结合其性能、用途配置监测、防爆、自动控制等相应安全设施；监督、配合使用部门做好保养、维护工作，确保关键装置、重点部位处于良好运行状态。 4.3 安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原。确保其始终处于监控状态。 4.4 当班操作工和班组长要定时巡回检查，不得擅自离岗，发现异常情况及时汇报，及时处理紧急情况。 4.5 生技科要建立关键装置、重点部位档案、台帐和安全检查书面报告制度，每月巡回检查一次，做好相应记录。 4.6 安全环保部组织技术部门制定关键装置、重点部位应急预案，每年进行一次演练。 4.7 厂级管理人员对关键装置、重点部位定点承包，并在承包点设置“管理人员安全承包责任牌”。 4.7.1 承包人至少每月到承包点进行一次安全活动。 4.7.2 安全监督和指导责任 A 指导安全承包点实现安全生产； B 监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实； C 定期检查安全生产中存在的问题与隐患； D 督促隐患整改； E 监督事故“四不放过”原则的落实； F 解决影响安全生产的突出问题。 4.7.3 安全科每季度对管理人员承包活动情况进行考核一次。 4.8 各部门应明确关键装置、重点部位的安全负责人；并对各级操作人员进行培训，保证持证上岗。 5 相关记录 《管理人员安全承包责任明细表》 《班组安全活动记录》 《安全作业证》 《巡回检查记录》