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按有无传质过程发生分: 一类:机械分离 特点:被分离物为非均相 简单的将混合物分开 如:过滤、沉降… 化工原理内容 二类:传质分离 包含: 平衡分离过程;速率控制分离 特点:被分离物为均相,有质量传递发生 分析分离 ? 规模小? 定量分析 制备分离 ? 规模小? 研究用材料 工业分离 ? 规模大? 经济 例: 色谱分离 例: 离心分离 例: 精馏分离 化工厂中分离设备投资约占总投资的50~90% !!! 按分离的规模分类 按物理化学原理的不同分为: 平衡分离过程: 速率分离过程: 如精馏、吸收、萃取、结晶、吸附等。 如微滤、超滤、反渗透、电渗析等。 1.2.1 平衡分离过程 分离设备 混合物 产品1 产品2 产品n 分离媒介 分离媒介:能量媒介 ESA 、物质媒介 MSA 、压力 平衡分离过程——借助分离媒介,使均相混合物系统变 成两相系统,再以混合物中各组分在处于相平衡 的两相中不等同的分配为依据而实现分配。 (气、液、固) 极限程度= 热力学 热力学第二定律: 混合过程自发、混乱度或熵增 ΔS0 分离过程强制、混乱度或熵减 ΔS0 分离媒介:能量媒介 ESA 、物质媒介 MSA 、压力 分离媒介可以单独使用,也可以同时使用,如萃取精馏、共沸精馏。 能量媒介 ESA:指传入或传出系统的热及输入或输出系统的功。闪蒸、冷凝、精馏等。 物质媒介 MSA:指分离过程中所借助的物质,如吸收过程的吸收剂、萃取过程的萃取剂及吸附过程的吸附剂。 平衡分离过程的分离单元操作 MSA L或V L L L或V MSA L V 平衡分离过程的分离单元操作 1.2.2 速率分离过程 膜分离 热扩散 速率分离: 在某种推动力(浓度差、压力差、温度差、电位差等)的作用下,有时在选择性膜的配合下,利用各组分扩散速率的差异实现组分的分离。 膜有固态膜和液态膜,处理的流体可以是液体或气体。 膜材料:聚砜、聚酰胺、聚碳酸酯、醋酸纤维素等。 特点:该分离过程不发生相变,能耗低,分离操作在常温下进行,适用于热敏性物质的分离。 微孔过滤(MF): 推动力:压力差(~100kPa) 传递机理:筛分 膜类型:多孔膜 进料 (液体和气体) 溶剂、水、气体 颗粒、纤维 目的:溶液脱离子,气体脱离子 超滤(UF): 推动力:压力差(100~1000kPa) 传递机理:筛分 膜类型:非对称性膜 膜孔径:1-20nm 进料 溶剂、水 胶体大分子 目的:溶液脱大分子,大分子溶液脱小分子,大分子分级。 反渗透(RO): 推动力:压力差(1000~10000kPa) 传递机理:优先吸附毛细管流动溶解、扩散模型 膜类型:非对称性膜或复合膜 进料 溶剂、水 溶质、盐 目的:溶剂脱溶质,含小分子溶质溶液浓缩。 应用:海水或苦咸水的淡化和生物制品的分离和浓缩。 渗析(D): 推动力:浓度差 传递机理:筛分、微孔膜内的受阻扩散 透过物:小分子溶质或较小的溶质 截留物:截留﹥0.02um离子、截留液﹥0.005um离子 膜类型:非对称性膜或离子交换膜 进料 接受液 净化液 扩散液 目的:大分子溶质溶液脱小分子,小分子溶质溶液脱大分子。 应用:人工肾、废酸回收、溶液脱酸和碱液精制等。 电渗析(ED): 推动力:电化学势 传递机理:反离子经离子交换膜的迁移 膜类型:离子交换膜 浓电解质 - 极 + 极 产品 阴离子交换膜 阳离子交换膜 进料 目的:溶液脱小离子,小离子溶质的浓缩、小离子的分级。 热扩散: 原理: 先建立稳定的温度梯度,气体中较轻的组分向热线方向飘逸,再建立稳定的浓度梯度,热线附近的气体由于密度较小流向上顶瓶;冷管壁附近的气体由于密度较大向下底瓶流动。 顶瓶 底瓶 温度梯度 冷壁 热线 已在工业上应用的膜过程基本特性 几种主要的膜分离过程 速率分离过程特点: ■节能 ■环保优势 ■新的方法 分离速率= 动力学 1.2.3 分离因子 分离因子反映: 相间传质过程的平衡组成的差别; 分离所依据的基本物理现象所致的传质速率的不同; 分离装置结构的流动型式以及分离流程的影响。 定义: 实际分离因子 固有分离因子(理想分离因子) 汽液相平衡-相对挥发度 级效率: 实际分离设备所能达到的分离因子与理想分离因子之间的差别。 例如:精馏过程中理想分离因子就是相平衡常数之比,或相对挥发度,而板效率则表达了实际情况与平衡时的差异程度。 液液相平衡-选择性系数(分配系数) 1.2.4 分离方法的选择 分离的可行性
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