高支模专项施工方案(专家论证通过).docxVIP

高支模施工方案 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、高支模平板计算 四、梁模板设计方案 五、施工计划 六、施工工艺 七、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项 八、支模监测 九、质量保证措施 十、安全技术措施 十一、雨季施工措施 十二、安全应急救援措施 十三、劳动计划 一、工程概况 支模架形式采用扣件式钢管脚手架。 由于此处地基土质较好， 在土体夯实的基础上， 再浇捣 100mm厚 C20混凝土， 作为支模架架体的基础。 楼板支模架设计：立杆间距为 900× 900mm，步距为 1200mm；离地 200mm高 度设纵横向水平扫地杆，立杆顶部（顶撑下部）设一道水平拉杆，且每步设一道 水平拉杆，由于高度在 8~20 米之间，所以在最顶步距两水平拉杆中间加设一道 水平拉杆；竖向剪刀撑， 在架体外侧周边由下至上的设置竖向连续式剪刀撑， 中 间在纵、横向每隔 10 米左右由下至上设置连续式剪刀撑，竖向剪刀撑宽度为 4 跨；水平剪刀撑， 在扫地杆处设一道水平剪刀撑， 在竖向剪刀撑顶部交点平面设 一道水平剪刀撑，由于高度在 8~20 米，在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中 间处增加之字斜撑， 在有水平剪刀撑的部位， 在每个剪刀撑中间处增加一道水平 剪刀撑，水平剪刀撑宽度为 4 跨，连墙件竖向 2 步（2400mm）与建筑物柱子设置 一个固结点。 梁支模架设计：立杆横向间距为 300mm，立杆纵向间距为 600mm，梁底采用 18mm厚胶合板，配 60×80mm木枋作为次楞（间距 150mm），48× 3.0mm作为水平 主楞（间距同纵向立杆 600mm），再加 48× 3.0mm双钢管支撑（间距 300mm）。 梁侧采用 18mm厚胶合板，配横向 60×80mm的木枋作为次楞（间距为 200mm）， 再竖向加 48×3.0mm双钢管主楞（间距 1000mm），采用蝴蝶扣和 M12对拉螺杆加 固，螺杆竖向间距为 200mm。 为了保证支撑模板系统的施工质量， 防止发生不安全事故， 避免造成人员伤亡和财产损失，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，特编制高支撑模板系统专项施工技术方案。 二、编制依据 施工图纸； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2011； 《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008； 《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建质 [2009]87 号。 三、高支模平板计算（具体根据图纸） 一、参数信息 模板支架参数 横向间距或排距 (m):0.9 ；纵距 (m):0.9 ；步距 (m):1.20 ； 立杆上端伸出至模板支撑点长度 (m):0.20 ；模板支架搭设高度 (m):14.25 米；采用的钢管 (mm):Φ48×3. 0 ；板底支撑连接方式 : 方木支撑； 立杆承重连接方式 : 可调支托； 荷载参数 平板的模板及小梁自重 (kN/m2):0.30 ；混凝土与钢筋自重 (kN/m3):24+1.1=25.1 ；施工均布荷载标准值 (kN/m2):2.50 ； 材料参数 面板采用胶合面板，规格为 1830×915× 18mm；板底支撑采用方木； 2 2 面板弹性模量 E(N/mm):8000 ；面板抗弯强度设计值 (N/mm):11.5 ； 2 ；木方的间隔距离 (mm):300.0 ； 木方抗剪强度设计值 (N/mm):1.40 2 2 ； 木方弹性模量 E(N/mm):9000.000 ；木方抗弯强度设计值 (N/mm):13.0 木方的截面宽度 (mm):60.00 ；木方的截面高度 (mm):80.00 ； 托梁材料为：钢管 ( 双钢管 ) : Ф 48×3.0 ； 楼板参数 楼板的计算厚度 (mm):150.00mm； 楼板支撑架荷载计算单元（如下图） 二、模板面板计算 模板面板为受弯构件 , 按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W分别为： W = 91.5 ×1.82/6 = 49.41 cm 3； I = 91.5 ×1.83/12 = 44.47 cm 4； 模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图 1、荷载计算 (1) 静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重 (kN/m) ： q1 = 25.1 ×0.1 1×1+0.3 ×1 = 3. 06 kN/m； 活荷载为施工人员及设备荷载 (kN/m) ： q2 = 2.5 ×1= 2.5 kN/m ； 2、强度计算 计算公式如下 : M=0.101ql 2 其中： q=1.2 ×3. 06+1.4 × 2.5= 7.172kN/m ； 最大弯矩 M=0.101×7. 172×3002= 65193 N·m； 面板最大应