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高支模砼顶架搭设施工方案 施工组织设计（专项方案） 一、工程概况： 为配合 ********************* 教学大楼， 1～ 2×D～ J 轴天面层（楼盖）现浇混凝土的施工需要，搭 设满堂红高支模现浇混凝土顶架，该高支模浇混凝土顶架在第二层楼面起采用全钢管搭设，搭设高度为 17.40mm，楼面砼厚度为 15 ㎝，搭设面积约 80 ㎡，砼梁分别为（ 300 ㎜ ×1100/800 ㎜）、（350 ㎜ ×1100/800 ㎜）、（ 400 ㎜ ×1100/800 ㎜）、（ 600 ㎜ ×1100/800 ㎜）。为更好配合该工程按期完成，经研究编制该高支模砼 顶架搭设施工方案，在施工过程中应严格执行。 二、编写依据： 为了保证本工程超高支模施工安全，根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》以及 建设部关于 《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》 的要求， 加强施工安全的管理， 按相关规定特编制本专项施工方案。 方案编制依据如下： 1、《建筑施工脚手架实用手册》  ； 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》  JGJ130-2001； J 84-2001；（ 2002 年版） 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》  JGJ80-91； 4、《建筑施工安全检查标准》  JGJ 59-99； 5、《施工现场临时用电安全技术规范》  JGJ 46-2005； 6、《建筑施工计算手册》 （ ISBN-7-11-04626-2  江正荣编著） ； 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》  （ GB50204-2002 ）； 8、根据设计图纸及有关文件规范； 三、使用材料： 1、 φ 48× 3钢.0管、直角扣（十字扣） 、旋转扣（活动扣） 、对接扣（驳心扣） 。 2、可调节上、下托等。 3、模板均采用 915 ㎜ ×1830 4、方木：统一采用市场采购的  ㎜×18 ㎜（厚）夹板。 8 ㎝×8 ㎝方木。 5、垫板：采用脚手架配套底托。 四、材料准备： 1、钢管 1.1 确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保 护，同时对各种进场材料进行抽检试验，并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材 质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》 （ GB/T228 ）的有关规定。 1.2 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道、禁打孔； 钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法 定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出 现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。 1.3 高支模顶架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》 （ GB / T 13793）或《低压流体输送用焊接 钢管》（ GB / T 3092 ）中规定的 3 号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》 （ GB / T 700 ） 中 Q 235-A 级钢的规定。 2、扣件 2.1 扣件式钢管高支模砼顶架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架 扣件》（ GB15831 ）的规定； 采用其它材料制作料的扣件， 应经验收证明其质量符合该标准的规定后方可使 用。 2.2 高支模砼顶架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达在 40 N.m ～ 65 N.m 时，不得发生破坏。 2.3 铸件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的 粘砂，浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 2.4 扣件与钢管的合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 2.5 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1 ㎜。 2.6 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5 ㎜。 2.7 扣件表面应进行防锈处理。 3、机具准备 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作、确保 运转正常。 4、周转材料准备： 做好模板、方木、钢管支顶、配套扣件、可调节上、下托等周转料的备料工作，分批分期进场。 5、材料必须按现场指定位置分类堆放。 五、劳动力准备： 1、根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装 完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。 2、做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训等。必要时进行现 场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 3、落实各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验