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采光顶施工方案
本工程中,采光顶采用隐框玻璃采光顶与点支式玻璃采光顶, 利用原土建混
凝土结构种植 M12 ×160 化学锚栓、8mm后置铁板。隐框玻璃采光顶整体采用 (80
80×4)钢方管钢架支撑体系。点支式玻璃采光顶立柱采用 10#工字钢,横向连接 12#工字钢及圆钢管( φ60×3)为点支式玻璃采光顶支撑体系,下口护栏横向连接圆钢管 ( φ60× 2),在钢架框架上安装不锈钢驳接爪固定玻璃, 玻璃四角作为四点支撑受力方式承受风荷载和地震作用, 将作用力传给钢梁上再传递给土建结构。
1、采光顶施工准备
1.1 采光顶施工技术准备
1.1.1 组织设计人员作好采光顶施工图,按设计程序经方案审核、详细作图、修改、校对、审核签字,送交审核部门审核后,交本工程项目部。
1.1.2 由项目部组织专业工程技术人员,高级技师仔细阅图,反复认真研究
制定现场施工方案,对疑难问题,报公司设计所解答。
1.1.3 对施工难度较大的部位、工序,制定切实可行的技术方案。
1.1.4 施工前,项目部工程技术人员向施工队长、班组长进行技术交底,明
确重点部位工序的控制,制定相应的措施。
1.2 采光顶施工设备准备
对涉及到采光顶工程中所需要的工具、 器具、起吊运送设备, 按型号、数量、
供应时间提出计划,送交采购部、仓库。
1.3 采光顶施工材料准备
采光顶材料按公司采购程序的规定, 采购前制定采购计划, 明确采购材料的
名称、规格、数量、标准,对材料供应方进行综合评审,只能向评审合格的供应
方采购材料,以严格控制幕墙材料的质量。
1.4 采光顶施工人员准备
1.4.1 项目经理对采光顶施工所需各种专业施工人员、技术人员提出详细的
计划,包括施工工种,各工种人数、进场时间仔细安排, 做到施工人员落实到位,
明确各类施工人员的责任。
1.4.2 组成采光顶施工队
确定施工队长,配备各类施工人员, 调集技术尖子,加强该施工队技术力量。
2、施工技术措施
2.1 隐框玻璃采光顶安装施工流程:
测量放线→结构加固→钢梁焊接→防腐处理→检查调整→玻璃安装→调整
固定→胶缝贴美纹纸→注耐候胶→清洗→验收
2.2 点支玻璃采光顶安装施工流程:
测量放线→结构加固→钢梁焊接→接驳座安装→接驳座调整→接驳座焊接
→防腐处理→钢爪安装→检查调整→玻璃安装→调整固定→胶缝贴美纹纸→注
耐候胶→清洗→验收
各工序施工说明
3.1 后置埋件
埋件,是幕墙的根,埋件质量的好坏,直接关系到幕墙的安全性与使用寿命,
根生不牢,则整个系统会处于不稳定状态, 因此要把埋件施工作为该工程的一个
重点工作来抓。 根据我司多年的设计、 施工经验和本工程的特点仍制定以下施工
方案和处理措施:
1、埋件的放置
后置埋件的埋设采用植筋法和穿板螺栓固定 , 植筋法是在砼结构中钻孔植
入钢筋,然后灌注入锚固树脂胶, 待锚固树脂胶强度达到要求时, 再将预埋板与
螺纹钢筋锚在一起, 然后点焊螺母, 防止松脱。植筋时要严格控制钢筋的植入深
, 注入锚固树脂胶前必须清理干净灰尘 ; 在墙厚的部位采用植筋法, 在楼板部位采用穿墙螺栓固定。
1)材料
锚 板: 8mm厚镀锌钢板。锚固胶:高强化学锚栓胶。
锚 筋: M12×160 通长螺纹杆,表面不得有锈斑、油污、漆点。每根锚筋配一个螺母、一个 4mm厚限位钢板。
2)操作步骤
用冲击钻在砼结构上钻 Φ14m的孔,孔深不小于 115mm。
用毛刷或风筒将孔清理干净,孔内不得有余灰或积水。
按所钻的每一个空放入一支化学锚栓胶, 将螺杆插入孔中并轻轻旋转, 使螺杆与胶充分接触,等胶固化后将锚板罩在砼结构面上。
将每根螺杆套上 4mm厚限位钢板、螺母,将锚板固定在正确的位置。
检查锚板位置合适后,将 4mm厚限位钢板与锚板点焊, 以防锚扳沿条孔移位。用电焊将螺杆端部的螺纹点乱,以防螺母松脱。
再次确定埋件安放正确后,去渣除锈,刷防锈漆两道。
3 )注意事项
( 1)与锚扳相接的砼墙面应平整,锚板安装定位后表面应竖直,以便锚板受压
时受力均匀。墙面如不平整需剔凿涂砂浆。
2)为保证树脂胶与砼之间的粘接力, 要求孔内清洁干净, 孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。
3)为保证锚筋与树脂胶之间的粘接力,要求锚筋表面无镀锌、无油漆、无锈斑污渍。
4)锚筋的锚固深度不得小于 160mm,锚筋端头伸出螺母 5-7mm为宜。锚筋长度在满足以上两点的前提下可根据现场情况调整。
5)紧固锚板、 焊接定位钢板需在树脂胶完全固化后进行, 以防影响胶的性能。
胶的固化时间与胶的配合比、施工时的天气情况有关,一般在 30 分钟左右。宜
做实验观测。
( 6)在插入锚筋时,应尽量使溢出的胶分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内。
2、埋件的清理与防腐
埋件的寿命与其防腐性能有直接关系, 如果其耐
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