《石化催化剂厂全白土车间炉-1,2工程施工方案》.docxVIP

石化公司催化剂厂炉 -1，2 筑炉工程 施 工 方 案 一、工程概况： 1、炉底贴灰石棉板； 2、炉底砌筑 T-3 GJ-LQP0.6 高强轻质漂珠砖； 3、炉底现浇 GJ-MLZ 60 莫来石结合铝锆质浇注料； 4、炉墙焊锚固钢件（ ?25 ㎜钢管）； 5、炉墙安装锚固砖； 6、炉墙贴 HP 高纯纤维针刺毯； 7、炉墙砌筑 T-3 GJ-LQP0.6 高强轻质漂珠砖； 8、炉墙支模、现浇 GJ-MLZ 60 莫来石结合铝锆质浇注料； 9、安装区间隔墙预制件 (出厂前制作烘烧完毕 )； 10、炉顶预制件制作及安装： a、焊抓钉、刷沥青漆； b、贴压缩高纯纤维针刺毯； c、现浇 GJ-LQP1.0 高强轻质漂珠浇注料； d、安装炉顶预制件。 11、防爆门焊抓钉（现场确定尺寸及位置） 、刷沥青漆、现浇 GJ-LQP1.0 高强轻质漂珠浇注料； 12、人孔门焊抓钉（现场确定尺寸及位置） 、刷沥青漆、贴高纯纤维针刺毯； 13、旋转筒（宜在端墙筑炉施工完毕后安装） 、烧嘴部分、炉顶预制件、防 爆门、人孔门的安装及焊抓钉，由安装公司负责。 二、施工组织及施工进度计划： 1、施工组织： 该焙烧炉工程施工环境条件较差，工期较短，且有高空及交叉作业。为了确保该工程的施工质量、施工工期和使用寿命，我公司特设立了一支由各工种组成的专业化筑炉施工队伍，协同作业，并肩作战，争创优良工程，确保安全施工、文明施工。劳动组合如下： 工程施工负责人： 质量检验员： 安全监督员： 电工： 配料组： 施工组：  1 人； 1 人； 1 人； 1 人； 3 人； 4 人； 配合人员： 1～2 人； 总人数： 12～14 人。 2、施工进度计划： 下部墙体 6 天； 炉顶安装及烘炉准备 2 天； 烘炉 9.5 天； 总工期 17.5 天/座。 三、施工顺序及施工方法： 施工前应具备的条件： （1）所有的钢结构部分全部制作完毕并置于施工现场；（2）炉顶钢结构、防爆门及人孔门的耐热抓钉焊接完毕；（3）下部炉墙钢结构安装就绪； （4）旋转筒制作完毕（在端墙筑炉施工完毕后安装） ； （5）下部炉墙锚固钢件（ ?25 ㎜钢管）焊接完毕； （6）水、电、气、路畅通，并有足够的施工（制作预制件）场地。 1、施工顺序： 按照现场施工（含制作预制件）、烘炉的先后顺序进行该焙烧炉工程的施工，确保该工程的施工质量、烘炉质量和施工工期。即： 下部炉墙钢结构、旋转筒安装→炉底贴灰石棉板→炉墙安装锚固砖→炉墙 贴高纯纤维针刺毯→炉墙砌筑 T-3 GJ-LQP0.6 高强轻质漂珠砖→炉墙支模、现浇 GJ-MLZ 60 莫来石结合铝锆质浇注料→炉底砌筑 T-3 GJ-LQP0.6 高强轻质漂珠砖→ 炉底现浇 GJ-MLZ 60 莫来石结合铝锆质浇注料→安装区间隔墙预制件→炉顶预制 件现场安装→炉顶防爆门现场安装→人孔门安装→其他配套设施的准备→烘炉 →交付使用。 说明： 1、区间隔墙预制件（详见区间隔墙预制件图）出厂前提前预制烘烧； 2、炉顶预制件提前现场预制； 3、炉顶防爆门现场提前浇注； 4、人孔门贴高纯纤维针刺毯，现场提前制作。 2、施工方法： （1）严格按照双方商定的技术协议、安全协议、工程承包合同、施工图、和国家有关工业炉施工及验收规范的相关要求进行施工，保证该工程的施工质量，以确保其使用寿命。 （2）施工前，先测量炉壳的相应尺寸是否符合施工图要求，经过甲、乙双方及监理负责人共同确认后，开始对该焙烧炉工程的标高及炉子中心线进行定位放线，作好标记后即可正式开工。 （3）灰石棉板和高纯纤维针刺毯用高温胶泥粘贴， 保证其不分层、 不脱落，符合施工技术要求。 （4）炉体 T-3 GJ- LQP 0.6 高强轻质漂珠砖，用高温胶泥砌筑，保证砌体紧靠高纯纤维针刺毯并错缝砌筑、砖缝横平竖直、灰浆饱满，其灰浆饱满度不低于 90%，保证砌体的砖缝厚度符合施工技术规范要求。 （5）炉底的施工： 炉墙浇注完毕， 先对其标高及水平线定位， 并将保温层、耐火层的水平线（标高）标记分别在炉墙上，以确保炉底浇注后整个炉底的水 平。 （6）炉墙（承重墙）下面， 不得有轻质保温砖，保证按图纸要求进行施工； 炉墙 GJ-MLZ 60 莫来石结合铝锆质浇注料直接浇注在石棉板上。 [ 详见该焙烧炉炉衬图（改） ] 。 （7）炉墙锚固砖的安装，严格按图纸要求进行；砌筑 T-3 GJ- LQP0.6 高强轻质漂珠砖时将安装后的锚固砖固定好，确保振动后不移位、不变形。 （8）炉墙的施工，燃烧器口、观察口孔、人孔及蒸汽灭火孔的位置尺寸，在支模固定时，保证定位准确，振动后不移位、不变形。 （9）保证炉墙支模模板内壁平直，支撑牢固、可靠，振动后不变形。 （10）保证浇注后的炉墙内壁平直、上表面水平，确保墙体符合施工技术规范及图