《模袋混凝土的施工(完整版)》.docxVIP

模袋混凝土的施工 1． 施工准备 包括备足所需材料和设备、平整坡面、现场就位、放线定位、 开挖顶脚基槽、测量水下施工水深和流速等。泵送施工主要设 备是混凝土 (砂浆 )搅拌机和混凝土 (砂浆 )泵等。 2．铺设模袋机 织模袋应在各片连接的底面铺非织造土工织物。各片间连接底 面的非织造土工织物采用缝接或搭接， 搭接宽度 20～30cm，土 工织物在坡顶处可用 8 号铁丝制成的 n 形钉固定。顺水流方向 铺土工织物时，搭接带亦应固定。简易模袋先铺设非织造土工 织物滤层，然后在其上铺模袋。一次铺设土工织物面积的大小 根据充灌施工进度确定。 2． 2． 测量放线 一般的模袋混凝土施工前都要进行理坡工作， 以保证模袋砼成品的平整度， 因此，必须按照设计图纸的要求，对施放袋装砂理坡的坡肩、坡脚 线和边线进行放样，并将高程点在相应位置的钢 钎或者竹竿上进行标识 ( 鉴于后期的整体沉降以 及竣工验收，可以考虑预留一定的沉降量 ) ，为理 坡做好充分的准备工作 3．袋装砂理坡 在理坡前安排施工人员进行砂袋的装袋，砂 袋不宜过于饱满，装填 60％左右为宜，这样，不 仅方便施工人员的搬动和挪移，而且也有利于调 整斜坡的平顺度；模袋铺设前进行理坡，其坡面 不平整应小于 10 cm，按照测量施放的高程进行坡 度控制，可采用拉线或者制作坡度架进行控制， 其中控制线包括水平线和坡线，在理坡过程中严 格按拉线进行操作，以保证坡度的平整和顺直； 为了保持模袋后方的砂体，一般在理坡过后进行 土工布倒滤层的铺设，根据设计的要求进行相应 材料的铺设 4．铺设砼模袋 砼模袋的加工 砼模袋为一种新型土工织物，其基本结构为 两层全丙纶高强机织布制作，外层具有透水性，采用全丙纶高强机织布制作，两层机织布之间每 2O cm有 1 组拉筋 ( 化纤绳 ) 相连，拉筋的长度根据模袋砼设计厚度而定，但是加工的长度还 需要根据典型施工进行再次确定，不同的坡度、不同的材料指标其袋体的膨胀系数不同。 一般砼模袋需要加工成长方形，其宽度根据 护面具体长度确定，同时考虑 3％富余量以备充灌时收缩量的储备；长度一般不小于 5 m，同时，根据砼的流动性，为了加快浇注速度，需要加充灌口，一般充灌口的布设为 2mx2m，袖口长为 40 cm，直 30 cm 左右。 5．模袋铺放前的准备工作 模袋卷筒为了保证模袋铺设得平整和拉紧， 一般需要对模袋进行卷卷，在其上下缘管套中穿 人钢管，一般将混凝土模袋卷在 Dg50 钢管上 ( 钢 管长度比模袋两侧各长出 50 cm 左右，以便于操 ) ，为了模袋铺放就位准确，模袋是自上而下铺在坡面上，因此，卷模袋是从模袋的内、外坡脚端向坡顶卷起。 6．注意事项 将卷好的模袋运至铺放地点，按设计坡肩 端位置加纵向收缩量 ( 按模袋长度的 3％考虑 ) 确 定模袋坡肩端位置。 为保证模袋砼之间拼缝严密， 新铺放的 模袋与已充灌完成的模袋砼相邻之间应有不小于 30 cm 的搭接宽度，在确定的位置将模袋卷儿放置好后， 即可人工缝制连接模袋。 该工程模袋砼开始施工时， 斜坡堤堤身存在过水水流，这直接影响到模袋砼施工。涨潮时， 向内的水流将模袋冲离坡面，使其无法就位；落潮时向外的水流又使模袋紧紧贴在坡面上，这给铺放工作带来麻烦。出于以上原因，铺放模袋的最佳时间，是高潮位内外水位持平时，这不但方便铺放，而且给随后进行的工作争取最长的作业时间。 铺放模袋 铺放作业是将卷好的模袋按设计位置在坡面上 打开，在打开过程中应使模袋始终保持向下拉紧的状态，因此，操作者不但要向下滚动模袋卷，而且 要随时向下拉紧模袋，另外，还应注意使模袋与已 有模袋混凝土之间的搭接宽度始终控制在 30 cm， 这样不仅保证了拼缝严密，而且保证了新铺模袋位 置相对于已有模袋砼不发生偏斜，使模袋边线与堤 轴线之间的垂直关系能很好地承袭下去。最先施工 的一块模袋边线需用经纬仪控制，以保 f__lz 述垂直 关系，具体作法是在设计里程位置用经纬仪测放 1 根钢管作为模袋边线位置的参照物。 模袋下的搭接土工布是缝衬在模袋上的，土 工布的搭接也是在铺放过程中完成的，为保证搭 接可靠，每隔 1 1 ．5 m 处，将模袋下衬的土工布与 上一块模袋砼的搭接土工布缝在一起， 这样有效避免了波浪 扰动，将搭接土工布抽出，尤其在潮 。 模袋铺放注意事项： 模袋在铺设时纵横向都应该留有一定的收缩 量，纵向收缩较大，一般根据典型施工进行控制。 模袋在铺展、压稳后，应拉紧上缘固定绳索，防止模袋下滑。 针对有潮汐影响的施工区域，同时防止模袋暴晒，必须在模袋铺设后及时进行充灌。 为了保证模袋充灌的流畅，砼的要求较 高，坍落度必须较大，一般在 200 mm左右，根据不同的标号还需要现场进行试验施工确定。 一次浇注砼的高度还需要通过计算和典型