《橡胶沥青封层施工方案》.docxVIP

G206国道中修工程橡胶沥青碎石封层撒布施工技术交底 一、 橡胶沥青同步碎石洒布工程概况 1．预计施工情况简介 在罩面面层混合料摊铺前需铺设同步橡胶沥青碎石封层作为封闭 层，下封层均采用橡胶沥青碎石封层。 橡胶沥青撒布采用高远圣工 6012 型橡胶沥青碎石同步封层车进行撒布（碎石 12方，沥青 8吨），沥青与 碎石同步撒布。根据试铺情况确定，以满铺、不散失为度，对于局部 碎石撒铺量不足的地方，人工补足。橡胶沥青生产的关键因素是温度 的控制，最低撒布温度不低于 190℃。 2、施工参数 宽度以老路面半幅路面实际宽度为准。 橡胶沥青洒布在道面时洒布量为 2.0kg/ ㎡；洒布温度一般控制在 190℃— 200℃。 (3)10mm-12mm 碎石撒布量为 10-15m3/1000 ㎡。 3、施工前准备： ⑴、材料准备 橡胶沥青生产完成后，按规定进行检验，检测指标主要有粘度、 针入度、软化点、回弹恢复等，合格后方可使用，并建立橡胶沥青的 粘温曲线，为温度控制提供依据；碎石进场后进行粒径检验，确保为 单级配。 ⑵、施工机械准备 ① 橡胶沥青的洒布应配备专门的橡胶沥青同步封层碎石洒布车。 洒布计量通过计算控制，应定期标定和检验洒布车的洒布量，检查校 正各种设备的工作性能，并预热疏通油嘴，进行必要的保养，确保洒 布的均匀性。 洒布设备在施工前应进行认真清理， 将储油罐中的残油清除干 净，严禁洒布车轮将污染物带上施工断面。 施工前橡胶沥青洒布量的标定和检验方法： a、将洒布车的洒布耙调整到适宜高度，喷嘴无堵塞，保证洒布 时有喷嘴在同一点喷洒材料。 b、洒布车的流量，静态洒布透层材料到合适的容器，检查洒布 的均匀性，在一个确定的测量时间内计量喷洒到容器中的透层材料重 量，计算单位时间洒布的透层材料重量，校正洒布车的流量。 c、当洒布车匀速前进时，将 4—5 个已知重量、面积（ 0.1 ㎡左 右）的金属盘放在洒布车经过的地方，洒布车过后，称取金属盘和透 层材料的重量，计算洒布量。不同速度时重复上述过程，绘出要求洒 布量和洒布速度关系曲线。 ④ 碎石撒布量与橡胶沥青洒布量校正方法类似。 ⑶、现场准备 ① 撒布层准备 橡胶沥青在做封层时，洒布的沥青膜整体性较好，但与原路面层 之间的粘结力较差，因此在洒布封层之前应对原路面层认真处理。保 持其干燥、清洁、待其强度形成后再做封层。 封闭交通。在施工段落的起讫点设置施工标志并派专人疏导交 通，禁止非施工人员和设备进入。 ③ 测量放样。基于现场老路面实际宽度为基准。 （4）、技术准备 组织技术人员对橡胶沥青碎石封层施工技术指南进行学习，并对 所有参加施工人员进行技术交底，确保封层高质量施工。 二、施工计划 服从业主、监理等安排。 三、主要施工机械及人员 1、机械设备：智能型橡胶沥青同步碎石封层车 1 台。 2、人员配置：由撒布负责人与现场安全需要，配租所需人员。 以上的机械设备和人员是初步拟定的，根据现场实际情况可再作 适当增加和调整。 四、施工方案 、起讫点施工 预热洒布耙，调整洒布车喷洒宽度，在起止点放置宽于洒布宽 50-100cm 长度不小于 2m的纸片或隔离布，以保证起止位置边线垂直，不发生重叠洒布。 将装好的洒布车开至施工起点，调整洒布车的喷嘴，按照预定的路线洒布量进行喷洒。对于洒布车不均匀的地方和洒布量检测点，应人工及时补洒。 、碎石封层施工 根据试验段得到的洒布参数， 调整洒布车仪表，进行正常撒布， 应保证匀速直线行驶。 对于局部碎石撒布量不足的地方，应人工弥补。 在撒布碎石施工中，为了保证撒布的均匀性，应注意撒布车辆 的启动阶段、纵横向交接的位置，不能出现重叠和漏撒现象，如造成 局部重叠，应在胶轮碾压前，采用人工清理的方法将多余的碎石清扫 干净。 ④ 橡胶沥青同步碎石封层车起步和终止位置应铺毡垫，以便于准 确、整齐地进行横向衔接，设备经过后应及时取走毡垫，纵向衔接应 与已洒布部分重叠 10cm左右，撒铺碎石前禁止任何车辆、 行人通过已 经洒布好的橡胶沥青层。 、接缝 横向接缝 对横向接缝，放置宽于洒布宽度 50-100 长度不小 2m的纸片或隔离布或油毛毡，待洒布完成后，将其取走，保证横向接缝垂直。在保证不漏洒的情况下尽量不使接缝重叠过长。避免横缝处出现不平整或油包。 纵向接缝 对于纵向接缝在不漏洒的前提下，尽可能的少重 叠。沥青洒布重叠部分控制在 5-10cm，对纵向接缝，应在先做封层一 侧暂留 10cm左右宽度不撒布碎石， 待另一侧封层时沿预留沥青边缘进 行同步碎石撒布。 五、质量要求 （1）封层洒布宽度为水泥稳定碎石基层顶面宽度； （2）表面平整，密实，无松散现象，无轮迹； （3）纵、横缝衔接平顺，外观色泽均匀一致； （4）与其它构造物衔接平顺，无污染； （5）摊铺范围以外无流出的