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道路、桥梁工程
第一节 土方开挖与回填
一、土方开挖
1、本工程土方开挖前,应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于基坑、管沟内的管
线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。
2、根据给定的控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求,引测到现场。在工程施工区域设置测
量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制测量的校核。
3、夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,
防止错挖或超挖。
4、施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要做好加固或加宽
等准备工作。
5、基坑、排水沟开挖,应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,按放线分块(段)分层
挖土。根据土质和水文情况,采取四侧或两侧直立开挖或放坡,以保证施工操作安全。
5.1 在天然湿度的土中,开挖基槽和管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。
5.1.1
密实、中密的砂土和碎石类土(填充物为砂土):
1.0m 。
5.1.2
硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土:1.25m。
5.1.3
硬塑、可塑的粘土和碎石类土(填充物为粘性土):
1.5m
。
5.1.4
坚硬的粘土: 2.0m。
6、基坑(槽)和管沟开挖,上部应有排水措施,防止地面水流入坑内冲刷边坡,造成塌方和破
坏基土。
7、在挖方过坡上如发现有软弱土、流砂土层时,或地表面出现裂缝时,应停止开挖,并及时采
取相应补救措施,以防止土体崩塌与下滑。
8、基坑土方挖完后应及时组织有关部门进行验槽,做好记录。若发现实际地质情况与勘察报告不符,应及时通知设计院会同勘察院及有关单位研究处理。
、土方开挖时要严格按文明施工的有关规定进行,严禁扰民及影响市容的现象发生。由于邻近校区已有建筑物,基坑开挖时应做好建筑物沉降与位移监测,随时做好应急准备措施。
二、土方回填
1、土料的选用要求:
1)填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性及符合设计使用要求;
2)含水量符合压实要求;
3)淤泥和淤泥质土,一般不能用作填料;
4)不得使用冻土、膨胀性土作填料。
2、回填土应分层夯实,人工夯实厚度不大于 250mm,机械夯实每层厚度不大于 300mm,并应防止
损伤防水层。
3、上方回填前应清理坑底的杂物和积水。回填按照设计及规范要求,控制回填土的含水率和干
密度等指标,分层回填,夯实。
第二节 场地平整施工方案
因本工程所在场地位置是原有地坪,从现场踏勘可知, 在场地施工范围内,施工条件较好, 且根
据业主方介绍场地基础较为密实。 进场后, 场地实际施工步骤为: 定位放样-场地平整压路机碾压-场地附属部分施工。
1、定位放样
进场后首先根据设计图纸要求,
现场实地放出场地轮廓线,
并测量现有场地标高情况,
以及
临时水准点标高位置。
2、场地平整
1)场地基层利用场地已回填好的基础上,保留原有块石及碎石层,清除浮上和杂物,进行碾压密实。在该工序施工过程中,特别要注意碾压一定要达到规范要求。
2)场地施工
进入雨季施工的基层工程, 因根据基层的特性, 合理安排机具与劳动力, 组织快速施工,雨季期间安排施工计划,应集中人力,分对突击;完成一段再开一段,当日进度当日完成,做到
随挖,随填,随压。
碾压完成后的基层应及时开挖纵向及横向盲沟,并每隔一定距离,开挖一个集水坑,使
雨水能及时排出,雨后重点检查边沟等排水设施的疏通情况,及时排出积水。
压路机碾压时,应遵循先轻后重,先稳后振,先慢后快,先边后中,先高后低,以及轮
迹要重叠等原则。根据现场实际情况碾压宜用双轮压路机(
6— 8 吨),自跑道外侧边向内侧边
碾压,碾压轮迹应重叠,重叠宽度不小于
30cm,碾压速度一般不超过
30m/min. 直至达到规范要
求。
第三节
搅拌桩施工方案
施工工艺流程
水泥搅拌桩成桩工艺流程见图
搅
钻
匀
重
拌
机
钻
桩
速
复
喷
移
进
底
搅
搅
浆
位
至
停
拌
拌
提
成
、
设
留
喷
喷
升
桩
清
计
喷
浆
浆
至
理
深
浆
至
至
设
输
度
设
桩
计
浆
计
底
高
系
高
统
水泥搅拌桩成桩工艺流程图
1、桩机就位:检查钻杆长度,钻头直径,连接好输浆管路,将桩机移到指定位置对好桩位,钻杆垂直度不大于 1.5%,由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。
2、水泥搅拌机械就位、移动钻机,准确对孔。
3、喷搅下沉:开启深层搅拌机主电机,桩机钻杆垂直下沉,下沉速度
2.0-2.2m/
分,下沉过程
中,工作电流不大于额定值,遇较硬地层不能下沉时,可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆,
凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩,
喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。
随时观察设备运行及
地层变化情况,钻
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