空调工程监理细则.docxVIP

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  • 2020-01-13 发布于江苏
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WORD格式 专业资料整理 A0. 4 工程 监 理 实 施 细 则 (空调工程 ) 内容提要: 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师: 日期: 江苏省建设厅监制 第 1页共8页 一、专业工程特点:空调系统的设计按各房间功能和用户对空调系统灵活使用的要求,设计采用变制冷剂流量( VRV)加全热交换器送新风的空调系统。 二、监理工作流程 承包单位申报施工方案 承包单位申报材料合格证、复验单 加倍复试或换材料 不合格 监理审批 不合格 合格 分部分项工程施工 不合格整改 不合格整改 施工试验及监理取样 各分项隐蔽工程自检  附: 1、 隐检单 填报工程报验单  2、 预检单 3、 质量保证资料 4、 分项工程质量评定表 监理工程师现场检查及审查试验报告 签发工程检验认可书并在自检资料上签字 下一道工序施工 三、监理工作控制目标及控制要点 (一)监理工作控制目标 确保该分项工程质量达到合格标准 (二)监理工作控制要点 、材料要求: 铜管、金属风管、保温材料及信号线具备产品合格证书、性能检测报告、 进场验收记录等资料。(见附件) 、管道经过: 1)冷凝水管道应使管道具有向下坡度 (斜度至少保持 1/100 ),而且冷凝水管道的保温必须先用专用胶水把各根保温管的接缝处粘好, 另用防水胶带进行密封。 2)冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度应达到∮ 28 的铜管用 2 CM壁厚保温材料,∮ 25 的铜管用 2 CM壁厚保温材料,∮ 19 的铜管用 2CM壁厚保温材料, ∮15 的铜管用 15CM壁厚保温材料, ∮ 9 是铜管用 15CM壁厚保温材料,∮ 6 是铜管用 15CM壁厚保温材料(气管和液管双列排列) 。 3)注意承重梁不允许通孔。 3 、施工流程: 第 2页共8页 机器进厂→机器定位→安装机器、 冷媒管路、风管吊筋→安装室内机及风管→安装冷媒管道及保温材料→氮气吹扫冷媒管→气密试验→真空干燥→追加 制冷剂→安装冷凝水吊筋→安装冷凝水管→冷凝水试水试验→电气工程→调试 →安装风口→工程结束 一、室内机安装 操作步骤: 决定安装位置→标志安装位置→装悬挂电器栓→安装室内机位置:装室内机二注意 1)高度:注意顾及最后面向天花板的表面。 2)水平:用水平尺量机器底部四个边线达到水平位置。 要点: 1)悬挂电器栓用 8MM以上的镀锌吊筋足以承受室内机的重量(室内机重 30-100KG)。 2)安装前必须给予室内机安装选择的余地。 3)安装前必须检查核对型号。 4)正确地留下足够的空间以供维修用(在室内机冷媒管连接侧0.5M 内留有检修口,大小 40CM X 40CM)。 二、冷媒配管工程 作业顺序: 安装室内机→按配管原尺寸→安装管道→置换氮气→上锡→吹净→ 气密试验→真空干燥 1、冷媒配管三原则:(严守冷媒配管的三原则) 1)干燥:工程管道施工中,每一个管道口包括临时要用的铜管(必须用防雨胶带包扎铜管两端,系统管道焊接完了以后用 38KG以上压力的氮气对各套系统的管道进行冲洗) 2)清洁:在焊接各根铜管的接口时用 3KG压力的氮气冲在管道中让它在管道中流动,然后再焊接,这样有效的防止管道中氧化物的形成。 3)气密性:当一个系统的管道全部连接完毕后,用歧管仪表一端连在室 外机气管连接处,另一端连在氮气瓶上,对管道加压到 38KG 压力,并保持 24 小时不泄露即可。 2、替换氮气的方法(焊接时) 焊接时没有把氮气充入正在焊接中冷媒管道, 管道表面会产生氧化物气泡,这些氧化物气泡会通过管道引起系统的各种危险, 例如压缩机和阀系统某些功能损失。 为了避免这些问题焊接时将氮气吹过冷媒管,这种操作是氮气替换作业。 重点: 用气体必须是氮气, 必须使用压力调节器。 3、冷媒管材料的选择: a)冷媒管 使用国标铜管。满足 JIS 标准的要求 ( 去氢磷铜无缝管 ) 纤焊接头特殊支路 通常使用( L 弯接头、套接头、 T 型接头等)都是我们大金合格安装辅助材料供应商上海金阳铜管厂的接头满足 JIS 有关标准(大小、材料、厚度等) 。 第 3页共8页 4、钎焊 一、钎焊材料我们使用的是硬钎焊中的磷铜钎焊〈 Bcup-3〉二、作业前的安全确认 (1)施工人员的健康状态确认。 (2)工作服确认:安全帽、服装、安全带、安全鞋。 (3)开火前把灭火器放在火焰旁 2M内。 (4)使用火焰时要向现场安全负责人提出申请,并得到批准才可以执行三、作业顺序 (1)用无纺布、研磨布、砂纸把钎焊部位磨出连接部的金属原料即可。 (2)如果有油污,用丙酮或酒精溶剂进行脱油处理。 (3)将接头套入管子,然后放下,如果能靠摩擦力而不掉下即可。 2 (4)用 0.2KG/CM 的压力

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