船舶焊接检验方法阐述.pptVIP

1．射线的性质 X射线是由高速行进的电子在真空中撞击金属靶产生，该射 线源目前主要是X射线机和加速器，其射线能量与强度均可调。 γ射线则由放射性物质（60。192等）内部原子核的衰变而来，其能量不能改变，衰减几率也不能控制。 X射线和γ射线均具有以下主要性质： （1）不可见，以光速直线传播； （2）不带电，不受电场和磁场的影响； （3）具有可穿透物质和在物质中有衰减的特性； （4）可使物质电离，能使胶片感光，亦能使某些物质产生荧光； （5）能对生物细胞起作用（生物效应）。 船舶焊接检验 教学目标: １．理解与掌握船舶焊接质量检 验的重要性；船舶焊接质量 检验中常见的缺陷； ２．熟练掌握船舶检验的常用方 法及应用范围。 第一节 船舶焊接检验及其重要性 一、船舶焊接检验 焊接检验可分为破坏性检验和非破坏性检验 破坏性检验: 是破坏局部焊缝或焊接接头以查明焊接质量的方法。 非破坏性检验: 是采用探伤设备来发现缺陷的检验方法。 焊接 检验 破坏 性 检验 非破 坏性 检验 力学 性能 试验 焊缝 金属 化学 分析 焊接 性试验 其它 外观 质量 检验 水压 试验 致密 性试验 硬度 实验 表面 质量 检查 无损 探伤 金相 组织 检验 二、船舶焊接检验过程 为了确保船舶的焊接质量， 船舶焊接检验过程基本上是由焊前检验、焊接过程检验、焊后检验等三个环节组成。 （一）焊前检验 焊前检验检查的主要内容 : 焊前 检验 主要 内容 基本 金属 质量 检验 焊接 材料 质量 检验 焊接 结构 设计 鉴定 焊件 备料 检查 焊件 装配 质量 检查 焊接 试板 检查 能源 检查 辅机 具的 检查 工具 检查 焊接 环境 检查 焊接 预热 检查 焊工 资格 检查 （二）焊接过程检验 焊接过程检验的主要内容: 焊接过程 检验的 主要内容 焊接 规范 的检验 复核 焊接 材料 焊接 顺序 的检查 检查 焊道 表面质量 检查 焊后 后热 检查 焊后 热处理 （三）焊后检验 焊后检验其主要内容有：外观检验、无损检验、力学性 检验、金相检验、焊缝晶间腐蚀检验、致密性检验、焊缝强 度检验。 船舶的焊后焊接质量检验主要是采用的非破坏性检验 （即无损探伤）。 三、船舶焊接检验的重要性 （一）确保焊接结构制造质量，保证其安全运行 由于忽视焊接产品质量检验造成的事故屡见不鲜： ???????? 1978年6月28日，上海某热电厂供热管道发生爆炸。 原因：焊后检查不严，未焊透深度达板厚的80%。 ?????? 1979年10月14日，辽宁某化纤厂盛氮球罐水压试验时发生 爆裂 。 原因：竣工检查时漏检裂纹。 （二）改进焊接技术，提高产品质量 焊接检验可以评定制造工艺正确与否。同时，在制定焊 接工艺时也可预先制备试样，利用焊接检验技术选择最佳工 艺程序，使焊缝达到规定的质量等级要求。 （三）降低产品成本，正确进行安全评定 由于焊接检验贯穿于焊接生产全过程，这就可能避免出 现产品最后报废的现象，大大减少了原材料和工时的浪费， 以及因拖延工期所带来的经济损失，无疑会带来显著的社会 效益和经济效益。 由于有焊接检验的可靠保证，可促使焊接技术的更广泛应用。 第二节 常见船舶焊接缺陷 焊缝缺陷：焊缝质量不符合技术要求规定的称为缺陷 外部缺陷： 外部缺陷露于焊缝外表面，用肉眼或低倍 放大镜可以看到。如焊缝尺寸不符合要 求、 咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、表 焊缝缺陷 面裂纹等。