船舶坞修厂修工程总单(范本).pdfVIP

一 、 坞 修 部 分 进、出坞 101.船舶进出坞各一次，需要拖船协助。 102.带、解缆各一次；并装设上船扶梯。 一般服务 103.供岸电： DC/AC ，440V ，60Hz,300A ，在接、拆岸接电源的前后需请船方电机员一道检 查看电表读数，并记录；如有必要，需提供换频器。 104.供冰机冷却水（包括拆、装水管各一次） 。 105.接通消防水（包括拆、装消防水管各一次） 。 106.提供垃圾桶，并消除垃圾。 107.提供岸接电话服务，电话设在 B 甲板甲板部休息室（包括装、拆各一次） 108.安装临时排水孔（共 X 处） 船体部分 109.重载水线以上的船壳板， （即水线：F. m,A. m 以上部分），面积约 m2,高压 淡水冲洗，锈蚀约 m2 重铲，补底漆 2 度，面漆 1 度，然后全面油面漆 1 度。 110.轻、重载水线之间的水线部分（即水线： F.××m，A ××m 至 F.××m,A ××之间）面 2 积共约 m ，高压淡水冲洗，清除海生物，锈蚀部分约××× m2,需重铲，补底漆 2 度，面漆 1 度，然后全油漆 1 度。 111.六面水尺、船名、船籍港、载重线标志重做。 112.自龙骨至轻载水线以下船底部分（包括舵叶） ，共 m2，用高压水冲洗干净，然后用 淡水清洗。锈蚀严重部分需喷砂处理 （等级为SA －X ），具体部分由大副指定。 除锈部分， 补油底漆 2 度，然后全油防锈漆 1 度，防污漆 1 度。 （上述油漆用 XX 牌油漆，上次用 XX 牌油漆。所需油漆由船供 /厂供。每次涂漆之前需经 船方认可后方可进行） 。 3 ） 113.舵（双支承平衡舵，面积 11.34m （1） 舵轴承间隙测量，超过极限者换新，记录一式三份交船。 （辅助工程为：需拆、装轴承位道门一件，规格为： L ××mm ×W ×××mm ×R ××mm；螺栓共××根，规格为：Φ×× mm。 （2） 拆出舵放水旋塞，放出残水，并进行 0.3Mpa 压力的气密试验，修妥装复。 注：气密试验在定期检验时进行， 试验压力为 2.942Mpa(0.3kg/cm2)(Mpa— 兆帕 ) 。 114.船底焊缝部分，由大副检查，锈蚀严重部分约 L ××m,磨光填焊，并作真空试验。 1 115.换新防腐锌板，铝板约××件（ KA50,7kg,焊接式），拆除原锌板 /铝板××件（包括舵叶 上××件）具体数量由大副定。 锚、锚链等 116.左右锚（每只重：×××× kg）及锚链（ Φ××mm 有档焊接锚链）共××节。 （1） 锚及锚链松脱链尾，排列至坞底，用高压水冲洗清洁。 （2） 拆出卸扣×个，检查、清洁、装复。 （3） ××只横档已松，作单端焊复。 （4） 重新用不锈钢环作标志，同时用红白油漆作标志。 （5） 将左右锚链的第一节调至最后一节。 （6） 左右锚链直径测量共×××环，记录一式三份交船。 注：定期检验时方测量锚链直径。 （7） 锚及锚链检查、修妥后装复原位。 117.左、右锚链舱各×× m3，清除污泥，约×× m 以下部位，共×× m2,锈蚀部分敲铲，并涂 补水罗松 1 度，全油水罗松一度（水罗松由船供 /厂供） 螺旋桨、尾轴 118