材料成形设备第6章压铸机.pptVIP

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  • 2020-01-30 发布于辽宁
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第二节 压铸机的本体结构 (2)增压缸无背压压射装置 图6-9所示为J1116型PLC控制压铸机的压射装置,采用分罐式压射增压结构。它用两个蓄能器分别对压射缸和增压缸进行快速增压,增压压力通过调整蓄能器压力来改变,压射速度、压射力和压力建立时间都能分别单独调节,互不影响。 第二节 压铸机的本体结构 第二节 压铸机的本体结构 工作过程:合模结束信号发讯后压射开始,压力油由油口13进入压射缸4进行慢速压射,当随动杆3离开行程感应开关5时,切换为快速压射,此时快速压射蓄能器的压力通过油口13进入压射缸进行快速压射,快速压射工作油同时进入增压缸起动阀12,当模腔内金属液充满,快速压射因突然停止引起的压力冲击使阀12换向,受阀12控制的增压缸控制阀8打开,增压蓄能器的压力油进入增压缸,推动增压活塞产生压射增压。 第二节 压铸机的本体结构 优点: ①压射速度高,反应与升压时间短; ②反应与升压时间可单独调节; ③压力稳定不受压射速度影响; ④增压压力可通过增压蓄能器上的减压阀直接进行调整; ⑤由于压射与增压蓄能器分开,互不干扰。 该压射增压装置允许在很大范围内调整压铸工艺参数,对不同的铸件压铸成形,可以选择较佳的压铸工艺。 第二节 压铸机的本体结构 2.合模装置 压铸机的合模机构主要完成模具的开、合动作及压铸件的顶出等工作。要求合模机构动作既平稳又迅速,锁紧可靠,便于压铸模的装卸和模具的清理

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