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环保彩田八牌 引领涂装未来
透气型塑胶跑道工程施工方案
1、编制依据
1、 编制依据
1.1、本工程设计图纸及招标文件。
1.2、现行国家相关技术规程、规范及技术标准。
1.3、本公司的先进的施工技术水平、管理水平及以往成功的经验。
1.4、中华人民共和国国家标准《塑胶跑道》 GB/T14833-93。
2、编制原则
2.1、严格按设计图纸各项技术标准和条款进行编制。
2.2、执行国家有关政策法规、规程、行业技术标准和技术规定。
2.3、结合实际因地制宜的原则。
2.4、统筹安排、综合平衡、妥善协调、前后兼顾的原则。
2.5、减少各部位、各工序、各工种相互干扰的原则。
3、编制说明
3.1、在认真、全面、系统地阅读设计图纸和根据施工现场的具体情况上,深刻领会和贯
彻业主对本工程的各项要求而编写。
3.2、我公司彩田化工根据编制标书的指导思想,在中标后的施工中,将积极地推广和动
用新设备、新材料、新技术、新工艺、新成果;统筹兼顾,科学管理,自始至终坚持 “科学管
理,创建精品兴企业;客户至上,优质服务树形象 ”的质量方针;本公司全体员工一如既往以
勤劳、朴实、科学、积极的工作姿态,保质保量如期完成合同各项工程的工作内容。以达到
快速、优质、高效、安全的管理目标。确保工程质量优良。
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环保彩田八牌 引领涂装未来
2、水泥基础工艺及要求
2.1 、地基层
2.1.1 、挖土方:
整个场地进行定位、标高测量后,计算挖深土方厚度及平方数,开始施工,此工
序包括开挖土方、余土外运、整平场地、夯实素土。
1.2 、平整、压实场地:
压路机辗压吨重宜采用 8-12t ,方向沿纵向路中辗压,行车速度 25-30m/min ,重
叠辗压平整坚实为止,一般碾压 5至8遍。
2.2 、铺碎石垫层
铺设碎石垫层 100mm厚,碎石为 20-40mm级配石,采用机械或人工进行干铺,铺设完
毕后用 10-12T压路机沿纵向由内侧向外侧辗压,行车速度 25-30m/min ,重叠辗压平整坚
实为止,一般辗压 5-8 遍。
2.3 、水泥石粉稳定层
铺80mm厚水泥石粉稳定层,水泥掺量为 6%。用砼搅拌机或用人工搅拌均匀后铺设,
铺设完毕后用 10-12T压路机沿纵向由内侧向外侧辗压,行车速度 25-30m/min ,重叠辗压
平整坚实为止,一般辗压 5-8 遍,压实密度达到 2.2kg/L ,其厚度允许偏差 5%,表面平整
坚实,无沙窝,无松散。
2.4. 防潮层施工
C. 铺设 PVC塑料薄膜层, B. 搭接 50mm。
C. 铺设沥青玛蹄脂防潮层, D. 搭接 50mm
2.5 、水泥混凝土层
混凝土强度为 C20,厚度 150mm,混凝土要原浆抹平,平整度须用 3M直尺测量,平整度误差在
1-3mm内,误差面积之和不超过总面积的 5%,表面不得有浮浆沙、裂缝等现象。
2.6 、切收缩缝
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在水泥混凝土固化后强度未达标前(浇注完水泥后 2-3 天) 12m*12m切收缩缝,深度 5cm以上
2.7 、保养水:
混泥土浇注完后第二天开始,每天浇两次保养水,持续一星期,待自然干燥 28天左右即可面
层施工。
3、透气型塑胶跑道施工方法
3.1、 13mm 透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层,摊铺厚度为 10-11 毫米,将其固化后,在上面再喷涂厚度为 2-3 毫米的胶粒。
工艺简图:
清扫场地 →底胶配料 →混合搅拌 → 黑胶粒底层摊铺 →固化 →面胶配料 → 混合搅拌 → 面胶喷涂→ 测量画线 →检测点线 →竣工。
3.2、施工方案的说明
3.2.1、配料、搅拌:
3.2.1.1、施工队进场后,首先清点所有材料的品种及数量,列出清单,并交监理签字。
3.2.1.2、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理。对现场的材料
进行抽查检验, 每个批号做一块测试试片。 发现材料变质、 变色应停止使用。 如有沉淀,搅拌使其均匀。
3.2.1.3、配料时要保持配料区域的清洁卫生,粘有胶液的杂物不可乱丢乱放,以免污染环境。
3.2.1.4、配料人员要认真清点原材料的品种、型号,确认与施工现场所需材料相同,才能将
材料推上放料架,排列整齐,桶口向下备用。
3.2.1.5、放料时首先放出桶内气体,再打开桶口,将胶液放入干净的倒料桶内。
3.2.1.6、甲乙组混合配比时,要分先后次序,首先将甲组倒入干净的搅拌桶内,再按配方要
求倒入比例的乙组。但注意倒料时,甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置,不能拖挂、飞溅,残留到搅拌桶的边缘,以免生胶倒入施工现场,造成恶果。
3.2.1.7、将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌,待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂,继续搅
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