油罐保温施工方案.docxVIP

---- ----- 施工方案 为了保证工程顺利实施，指导开工后的工程施工，达到延长设备使用寿命， 减少设备维修次数，降低运营成本的目的，特编制此方案，从而有效地增加企业 的社会效益和经济效益。 一、工程概况 工程名称：油罐保温工程。 二、编制依据 1、 GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》 2、 GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 3、 GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 4、 GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 5、 SH3010《石油化工设备和管道隔热技术规范》 三、施工准备 ： 1、准备针对本工程的开工报告，中间验收报告，施工记录，隐蔽施工记录及质量检 查表格，并做好本工程的施工方案。 2、对所有参加本工程施工的人员， 进行必要的施工技术和安全学习培训， 学习领会 甲方纪律、质量、安全、消防等方面的规章制度、明确作业的特殊性和安全措施，进行施工技术和安全考试，考试不合格者，不得操作。 3、 准备针对本工程所使用材料，并备齐材料使用清单，出厂质量合格证明书、检 证报告、质量保证书，对所有防腐保温材料， 应遵照产品说明书， 并经试验确定无误后，不得随意改变配比。 4、准备具有多年经验的熟练操作工人， 能满足在甲方要求的绝对工期内完成施工任务，施工期间有专职责任监护人员， 对操作人员进行全方位， 全过程的质量、 安全负责。做到周围未施工设备不受损害和污染。 5、准备适合本工程特点的交通设施。如：运输材料的机动车，工人上下班的运输客车。 能取得上下联系的通讯工具。 6、施工前，项目部负责人要认真学习领会绝热工艺流和施工技术规范要求，编制作业 指导书，特殊部位的技术要求和质量控制措施。 7、经检查合格的材料，要放在指定的位置，并且码放整齐，如保温材料码放时下面应 设防潮层，放在室外要用雨布或彩条布遮盖。 9、施工机具应在开工前 2 天就位，并进行调试，确保工程工期的顺利进展。 10、主要机械设备配置表 序号 机具名称 单位 数量 性能 备注 1 剪板机 台 3 完好 开工前三天 2 滚圆机 台 5 完好 开工前三天 3 起线机 台 12 完好 开工前三天 4 手电钻 把 10 完好 开工前三天 5 运输车 辆 1 完好 开工前三天 6 电焊机 台 5 完好 开工前三天 四、施工工序 1、 绝热工序：施工准备→脚手架搭拆→ 表面处理→ 原材料检查验收→固定件制作→固定件定位→固定件焊接→质量检查→保温层支承件制作→支承件定位→支承 件焊接→质量检查→保温层安装→ （铁丝网安装） →金属保护层安装→质量检查→交付使用。 1.1 、固有定件安装： 外保温采用钩钉固定保温层，可采用 Φ3-6mm的镀锌钢丝或低碳钢制作。焊接钩钉式销钉时，应先用粉线在设备上错行或对行划出每个钩钉的位置。钩 钉、螺栓焊接要牢固。钩钉，螺栓要垂直设备的壳体。钩钉安装好后，首先要自检，填好自检记录，会同建设单位或监理部门检查，填好隐蔽工程记录，通过观察、尺量和手掰来检查。 1.2 、金属保护层支承件安装： 龙骨支承件由支架和支腿组成，腿一端焊在设备壳体上，一端焊在支架上，支 腿采用 40× 40 扁铁，支架是金属保护壳固定在上面的支撑架，支架采用 L40×40 角钢，若设计有要求按设计施工。 支腿间距按设计要求，支腿焊接时，既要垂直与架，又要垂直于被保温设备壳体，保证支架和壳体平行。 焊接骨架，先用粉笔在设备壁上划了每个龙骨架的位置，龙骨架定位时若无设 计要求按下列要求：保温平壁可应为 1-2m; 龙骨架沿水平排列，每一条龙骨架长度 不应太长，龙骨架两端都应是自由端，留有一定间隙，用来消除龙骨架在平面横向 热膨胀，龙骨架安排时，要求其施工平面在一个平面上，相邻两个龙骨架的施工平 面误差不大于 4mm。 龙骨架安装好后，要自检，填好自检记录，会同建设单位或监理部检查，填好 隐蔽工程记录，可通过尺量、观察、手锤敲击来检查。 1.3 、 保温层安装： 保温层采用岩板棉，保温制品在接砌时，尽可能整块接砌，需要加工时，要求 尺寸要准确，接砌要紧贴壳体，接缝要严密，相邻两块保温制品的接缝不大于 5mm。 保温层大于 100mm施工时逐层施工，同层应错缝，上下层应压缝，各层表面要进行 找平和严缝处理。保温层安装好后，要用专用工具将露在保温层外面保温钉部分弯 90 度，使保温层紧贴基体面。用 14-16 号镀锌铁丝固定在钩钉上，成一定规则网状，每一个钩钉都要拉上铁丝，并拉紧，不能有松动，铁丝头弯平，嵌入保温制品中。 半硬质保温制品的保温层，宜穿挂或嵌装于销钉上，并应采用自锁紧板固定， 自锁紧板必须紧锁于销钉上， 并将保温层压下 4-5mm。要求安装好的保温层厚度和密度均匀，外型规整