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六西格玛工具箱之? QFD 质量功能展开(Quality?Function?Deployment, 缩 写为?QFD)是把顾客或市场的要求转化为设计要求、 零部件特性、工艺要求、生产要求的多层次演绎分析 方法，它体现了以市场为导向，以顾客要求为产品开 发唯一依据的指导思想。在健壮设计的方法体系中， 质量功能展开技术占有举足轻重的地位，它是开展健 壮设计的先导步骤，可以确定产品研制的关键环节、 关键的零部件和关键工艺，从而为稳定性优化设计的 具体实施指出了方向，确定了对象。它使产品的全部 研制活动与满足顾客的要求紧密联系，从而增强了产 品的市场竞争能力，保证产品开发一次成功。 根据文献报道，运用?QFD?方法，产品开发周期 可缩短三分之一，成本可减少二分之一，质量大幅度 提高，产量成倍增加。质量功能展开在美国民用工业 和国防工业已达到十分普及的程度，不仅应用于具体 产品开发和质量改进，还被各大公司用作质量方针展 开和工程管理目标的展开等。 2000?版?ISO?9000?系列标准要求“以顾客为关注 焦点”,“确保顾客的要求得到确定并予以满足”，作为 1 分析展开顾客需求的质量功能展开方法必将在?2000 版?ISO?9000?系列标准的贯彻实施中获得广泛的应用。 六西格玛工具箱之? FMEA? 和? FTA? 分析 Category?:?品质管理?|?Post?on?2007/9/14?00:29?by admin?|? Comments:0 故障模式与影响分析(FMEA)和故障树分析(FTA)均是 在可靠性工程中已广泛应用的分析技术，国外已将这 些技术成功地应用来解决各种质量问题。在?ISO 9004：2000?版标准中，已将?FMEA?和?FTA?分析作 为对设计和开发以及产品和过程的确认和更改进行风 险评估的方法。我国目前基本上仅将?FMEA?与?FTA 技术应用于可靠性设计分析，根据国外文献资料和我 国部分企业技术人员的实践，FMEA?和?FTA?可以应用 于过程(工艺)分析和质量问题的分析。质量是一个内 涵很广的概念，可靠性是其中一个方面。 　　通过?FMEA?和?FTA?分析，找出了影响产品质量 和可靠性的各种潜在的质量问题和故障模式及其原因 （包括设计缺陷、工艺问题、环境因素、老化、磨损 和加工误差等），经采取设计和工艺的纠正措施，提 高了产品的质量和抗各种干扰的能力。根据文献报道， 2 某世界级的汽车公司大约?50%的质量改进是通过 FMEA?和?FTA/ETA?来实现的。 头脑风暴法 Category?:?品质管理?|?Post?on?2007/9/14?00:29?by admin?|? Comments:0 头脑风暴法又称智力激励法，是现代创造学奠基人美 国奥斯本提出的，是一种创造能力的集体训练法。它 把一个组的全体成员都组织在一起，使每个成员都毫 无顾忌地发表自己的观念，既不怕别人的讥讽，也不 怕别人的批评和指责，是一个使每个人都能提出大量 新观念、创造性地解决问题的最有效的方法。它有四 条基本原则： 　　第一、排除评论性批判，对提出观念的评论要在 以后进行。 　　第二、鼓励“自由想象“。提出的观念越荒唐，可 能越有价值。 　　第三、要求提出一定数量的观念。提出的观念越 多，就越有可能获得更多的有价值的观念。 　　第四、探索研究组合与改进观念。除了与会者本 人提出的设想以外，要求与会者指出，按照他们的想 法怎样做才能将几个观念综合起来，推出另一个新观 3 念；或者要求与会者借题发挥，改进他人提出的观念。 6σ? 专题八 :? 六西格玛常见问题解答 Category?:?品质管理?|?Post?on?2007/9/14?00:29?by admin?|? Comments:0 历史 六西格玛（6s?或?Six?Sigma）最早作为一种 突破性的质量管理战略在八十年代末在摩托罗拉公司 （Motorola）成型并付诸实践，三年后该公司的六西 格玛质量战略取得了空前的成功：产品的不合格率从 百万分之?6210?件（大约四西格玛）减少到百万分之 32（5.5?西格玛），在此过程中节约成本超过?20?亿 美金。随后即有德仪公司（Texas?Instruments）和 联信公司（Allied?Signal，后与霍尼维尔?Honeywell 合并）在各自的制造流程全面推广六西格玛质量战 略。但真正把这一高度有效的质量战略变成管理哲学 和实践，从而形成一种企业文化的是在杰克·韦尔奇 领导下的通用电气公司（General?Electric Company）。该公司在?1996?年初开始把六西格玛 作为一种管理战略列在其三大公司战略举措之首（另 4 外两个是全球化和服务业）在