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六西格玛研修 1.?了解和学习六西格玛也有?7?年时间,但是没有真正的系统的去学过,所以很多时候只是一 知半解或似懂非懂的样子,我觉得主要是质量也是一门语言,但是由于不常用,所以对这门 语言理解起来还是有点困难,这次连续?5?天系统的学习了绿带课程,尽管时间仓促,不过我 相信经过一段时间的自己理解,还是有机会达到理解的水平的. 2.?如果说?DMAIC?是一个解决问题的逻辑流程,但是我还不是很理解各种的逻辑关系,所以查 阅到相关资料?-?DMAIC?过程活动重点及其工具如下: a) D?界定阶段:重点是项目启动,寻找?y=f(x),用到的工具如下: i. 头脑风暴法\立场图\平衡记分卡\因果图\顾客之声\劣质成本\项目管理; ii. 亲和图\树图\流程图\SIPOC?图; b) M?测量阶段:重点是确定基准测量?Y,Xs,用到的工具如下: i. 排列图\因果图\散布图\过程流程图\测量系统分析\失效模式分析\过程能力分 析; ii. 劣质成本\PDCA?分析\水平对比法\直方图\趋势图\检查表\抽样计划; c) A?分析阶段:重点是确定要因,确定?y=f(x),用到的工具如下: i. 头脑风暴\因果图\PDSA?分析\审核\水平对比法\清洁(5S)\劣质成本分析\试验设 计; ii. 抽样计划\假设检验\多变量图\回归分析\方差分析\箱线图; d) I?改进阶段:消除要因,优化?Y=f(x),用刀的工具如下: i. 试验设计\质量功能展开\正交试验; ii. 响应曲面法\展开操作(EVOP)\测量系统分析\过程改进; e) C?控制阶段:重点是维持成果,更新?Y=f(x),用到的工具如下: i. 控制图\统计过程控制\防差错措施; ii. 过程能力指数\标准操作程序(SOPS)\过程文件控制; 3.?理解?DMAIC?流程的思维方式（关键点）: a) 首先是——问题的提出、立项，寻找哪些因素?x?会对结果?y?产生影响，同时需要站 在客户的角度去判断和识别?y?的大小，这是?D?阶段的事情； b) 其次是——分析结果?y?和因素?x?会存在哪些波动？如果结果?y?出现波动，那需要知 道哪些因素会造成长期的波动，哪些因素会造成短期波动，针对结果的长期波动和 短期波动都会有相应的因素?x?的变异影响，先要识别出哪些是短期的因素?x?的变异， 然后想办法消除这些短期的因素?x?的变异，通过快速改善的方式解决掉，如果没有， 则只考虑长期的存在变异的因素?x,当结果?y?和因素?x?都处在一个稳态的情况下，才 可以开始设立基准线?baseline?和目标线?goal?line?以及合格线?achievable?line,这样基 准就确定下来了，这是?M?阶段的事情； c) 针对稳态下的?y?和?x,需要对影响?y?的多个?x?进行分析，确定哪些是要因，哪些不是 要因，这是?A?阶段的事情； d) 确定了要因后，可以通过一些工具比如?DOE?等对要因进行优化，通过优化试验看 导出的结果?y?是否可以达到预期的目标，这就是?I?阶段的事情； e) 通过对相应的改善措施的实施以后，如果达到预期目标，需要对相应的措施制定相 应的控制计划，确保措施的执行的长期效果得到保持，并且需要通过对结果?y（有 必要的话，也可以对主要的输入?x）长期的监控，比如控制图来监控等，这就是?C 阶段的事情； 4.?六西格玛与普通的改善方式（D?–?A?-?I）的主要差别之所在（关键点）： a) 引入了?M?测量和?C?控制两个步骤； Lean?Six?Sigma?Study 1 　 Lean Six?sigma Core The?core?is?reducing?waste?and pursuing?perfection The?core?is?reducing?fluctuation?and pursuing?zero?defaults Focus Focus?on?waste?identification?and quick?moving?through?kaizen?with?lean thinking Focus?on?problem?solving?with?logical process?(DMAIC) b) M?测量的目的是： i. 改善的前提是建立在被改善的对象是在稳态下进行的：如果被改善的对象本身 存在很大的波动的话，需要先消除这种异常，从而得出实际的?Cp?值，这样做 才有意义； ii. 通过测量系统分析可以知道，影响测量结果有测量误差和系统误差，我们需要 分辨误差的影响有多大？如果影响很大，需要先将这些误差减少到合理值以后， 再去测量我们的?2?条线——平均线，最好表现线，在设定目标的时候，我们可 以以最好表现线为依据，也可以以同行业标杆为