球墨铸铁管安装技术交底.docxVIP

技术交底记录 表?C2-1 编号 05-C2-001 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 室外给水系统 交底提要 室外给水系统安装相关材料、主要机具、施工工艺和质量标准等 交底内容： 一、?材料要求： 1.?给水铸铁管（球墨铸铁管）及管件规格品种应符合设计要求，管壁厚薄均 匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及 管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2.?镀锌钢管为热镀锌，要求符合?GB3091-93?标准，管材及管件的规格必须 符合设计图纸的要求，管壁内外壁均匀，无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重 皮等缺陷，管壁不能有超过壁厚?15%的凹陷，无飞剌。管件亦采用球墨铸 铁管件。管材及管件均具有出厂合格证或材质证明，并经过进场检验。 3.?阀门采用铸铁闸阀，要求阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活， 关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。进场 后逐个做耐压强度试验，如有漏裂，做退货处理。 4.?管道接口采用胶圈接口，胶圈粗细均匀，无气泡、无重皮、表面光滑。 二、?主要机具： 1.?机械：砂轮锯、云石机、试压泵等。 2.?工具：倒链、铁锹、铁镐、手锤、、大绳等。 3.?其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 三、?作业条件： 1.?管沟平直，管沟深度、宽度符合设计要求；阀门井垫层施工完毕。 2.?管沟沟底夯实，沟内无障碍物。应有防塌方措施。 3.?管沟两侧不得堆放施工材料和其他物品。 四、?操作工艺 1.?工艺流程： 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门等就位→管道连接→管道试压 →管道冲洗→管道通水试验。 2.?安装准备： (1)?根据施工图，核对各种管沟的坐标、深度、平直程度、管沟沟底管基密 实度是否符合要求。 (2)?管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲除，沥青漆用喷灯或气 审核人 交底人 接受交底人 1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称 1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 表?C2-1 编号 05-C2-001 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 室外给水系统 交底提要 室外给水系统安装相关材料、主要机具、施工工艺和质量标准等 焊 交底内容： 烤掉，再用钢丝刷除去污物。 (3)?把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟 边，承口朝来水方向。 (4)?根据球墨铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好，工 作坑尺寸见下表： 工作坑尺寸表 (5)?用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管道， 将承插接口顺直定位。 (6)?安装管件、阀门等应位置正确，阀杆要垂直向上。 (7)?铸铁管稳好后，在靠近管道两端处添土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍 粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。 3.?管道连接（胶圈接口） (1)?外观检查胶圈粗细均匀，无气泡、无重皮。 (2)?根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于?3mm，最 大 间隙不大于下表规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹 承插接口的环行间隙详见下表： 铸铁管承插口的对口最大间隙 管径（mm）????????????????沿直线铺设?????????????????沿曲线铺设 （mm）???????????????????????????（mm） 审核人 交底人 接受交底人 管径 （mm） 工作坑尺寸（mm） 宽度（m） 长度（m） 深度 （m） 承口前 承口后 75~250 管径+0.6 0.6 0.2 0.3 250?以上 管径+0.6 1.0 0.3 0.4 上肥皂水，将管子找平找正，用倒链将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称 上肥皂水，将管子找平找正，用倒链将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。 1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 表?C2-1 编号 05-C2-001 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 室外给水系统 交底提要 室外给水系统安装相关材料、主要机具、施工工艺和质量标准等 75???????????????????????????????????4????????????????????????????????????5 100~200?????????????????????????????5?????????????????????????????????7~13 300~500?????????????????????????