生产电配电箱企业安全生产操作规程.docxVIP

生产电配电箱企业安全生产操作规程.docx

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安全操作规程 数控剪板机安全操作流程 1、 开机 a:开启电源 b:回复急停开关 c:开启油泵开关 d:注意:剪料前要确定材料厚度,然后调节刀口间距 2、 剪料 a:按?1NPUT?到输入状态 b:按输入键,输入要剪的尺寸(按数字键)再按回车键到?TP?位置 c:按?RUN?到运行状态,开始剪料工作 3、 调节后靠尺尺寸 a:按?1NPUT?到输入状态 b:按?MENV?到菜单 c:翻到④编程常量后,输入剪下料的实际尺寸,再保存并返回。然 后按回车键到输入状态, 再按?PUN?到运行状态后开始剪料工作 d:拖料板一般在?350mm,拖料板启动 e:剪厚料或许过小要调节后靠尺让位 4、 关机 a:踩下踏板使刀下行到底 b:按下急停开关 c:关掉电源 5、安全注意事项: 1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、 性能; 2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、 合金钢、铸件及非金属材料; 3、刀片刃口应保持锋利,刃口钝或损坏,应及时磨修或调换; 4、多人操作时应有专人指挥,配合要协调; 5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切; 6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压 住,剪料时手指离开刀口至少?200?毫米; 7、用撬捧对线后,应立即将撬捧退出方可剪切,如铁板有走动,应 用木枕塞牢,以免压脚下来后撬捧弹出伤人; 8、剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。 边角余料及废料要及时清理,保持场地整洁。 折弯机安全操作规程: 折弯机的安全操作须遵守本规程: 1、锯料前,应先了解材料的品种,规格及性能,根据不同情况,选 择适当的切割范围。硬度过?1、工作前须检督炉体、炉门、钢丝绳滑 轮以及鼓风机等设备是否正常,有无倒塌,拆断开裂等不安全因素存 在,如有应妥善处理后才能开炉; 2、烧火时,要认真检查煤中的爆炸物,停风过程煤层不得加得过厚, 以防发生煤气爆炸,清除煤渣要随时处理不得积震颤堆放; 3、装卸前,要检查轨道槽上有无障碍物,吊钩、链条等工具是否可 靠; 4、装卸大铸件或薄壁工件时,一定要垫平放稳,相邻之间要适当留 出空隙,装车高度不得超过工艺规定。 数控车床安全技术操作规程: 一、工作前 1、操作者在使用数控机床前,应认真阅读《机床说明书》,必须充分 了解机床的性能,熟悉各操作按钮的功能及用途,掌握数控系统的操 作、编程方法;操者必须熟悉机床的性能、结构、传动原理以及控制, 严禁超性能使用。使用机床时,必须穿好工作服,不允许戴手套操作 机床; 2、按机床的润滑卡规定要求,定点、定时、定质、定量、定人做好 机床的润滑。防止渴油干摩擦而造成的设备事故; 3、工作过程中如发现故障时,应立即停止使用,查时原因,排除故 障后才能继续使用; 4、机床的导轨面和油漆表面,禁止直接摆放金属物品。 二、工作中 5、使用机床时,打开总电源开关,听到机床电气箱的冷风机运转后, 按下系统面板上的电源开关,系统通电开始工作; 6、主轴转动前,必须夹紧工件,在任何状态下,按“急停”或复位 键需重新对刀; 7、限位报警后,必须反方向退出?5mm?后,才能解除限位报警。 8、变频器参数出厂前已设置好,不得随意改动,机床参数已存储在 零号程序中,不得随意改动,并做记录; 9、在加工过程中如发现意外,必须打断加工程序的执行;迅速按下“急 停”按钮,刀架停止运动,切勿按“复位”键,否则将中断程序的执 行,破坏加工,甚至造成事故。 三、工作后 10、按《设备日常保养制度》和“5S”管理要求,做好设备擦试润滑 保养和环境卫生及设备维护保养。

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