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第一节 砌筑砂浆; ;1.2其他胶结料及掺合料
为改善砂浆和易性,节约水泥,可以掺加其他胶结料或掺合料(如石灰膏、粘土膏和粉煤灰等)制成混合砂浆。所用的石灰膏应该“陈伏”,并防止石灰膏干燥、冻结和污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉是未充分熟化的石灰,颗粒太粗,起不到改善和易性的作用,所以不得将消石灰粉直接用于砌筑砂浆中。砂浆中的掺合料均应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤。; ; ;二、砌筑砂浆的技术性质 ; ; ;稠度测定方法:将砂浆拌合物一次装入稠度仪的容器中,使砂浆表面低于容器口10mm左右,用捣棒插捣25次,然后轻轻将容器摇动或敲击5—6下,使砂浆表面平整,将容器置于稠度仪上,使试锥与砂浆表面接触,旋紧制动螺丝,使指针对准零点。拧开制动螺丝,同时计时,待10s时立即固定螺丝,从刻度盘读出试锥下沉深度(精确至1mm)即为砂浆的稠度值(亦称沉入量)。;砂浆流动性的选择应根据砌体种类、用途、气候条件、施工方法等因素决定,参见下表; 2.保水性 ;砂浆的保水性与胶结材的种类和用量、细集料的级配、用水量以及有无掺合料和外加剂等有关。实践表明:为保证砂浆的和易性,水泥砂浆的最小水泥用量不宜小于200kg/m3。混合砂浆中胶结材料总用量应在300—350kg/m3以上。另外,工程中还常采用在砂浆中掺加石灰膏、粉煤灰、微沫剂等方法来提高砂浆的保水性。; 砂浆的保水性采用“分层度”表示,用分层度仪(课本P252,图12-8)测定。分层度大,表明砂浆的保水性不好。具有良好保水性的砂浆,其分层度应不大于2cm。分层度大于2cm的砂浆容易离析,不便施工;但分层度小于lcm时,虽然砂浆的保水性好,但往往胶结材料用量过多,或者砂过细,不仅不经济,而且硬化后还易产生干缩裂缝。普通砂浆的分层度宜为1~2cm。;方法:将已测定稠度的砂浆,一次装入分层度筒内。静置30min后,去掉上部20cm厚的砂浆,将剩余的砂浆倒出,放在拌和锅中拌2min,测定其稠度。前后两次测得的稠度之差即为该砂浆的分层度(以cm计)。; 三、硬化后砂浆的性质
建筑砂浆在砌体中要传递荷载,因此砂浆应具有一定的粘结强度、抗压强度和耐久性。试验证明,砂浆的粘结强度、耐久性均和抗压强度之间有一定的相关性。抗压强度的试验方法较成熟,测试简单准确,所以工程中常以抗压强度作为砂浆的主要技术指标。 ; 1.抗压强度
砂浆的抗压强度等级以标准立方体试件,在标准温度和规定湿度条件下,用标准试验方法测得的28d龄期的抗压强度来确定,并划分为M20、M15、等共6个强度等级。
实验证明,当原材料质量一定时,砂浆强度主要取决于水泥的强度及用量。砂浆强度为:; 2.粘结强度:为保证砌体的整体性,砂浆要有一定的粘结力。粘结强度主要和砂浆的抗压强度以及砌体材料的表面粗糙程度、清洁程度、湿润程度以及施工养护等因素有关。一般砂浆的抗压强度愈高,其粘结性愈好。
3.耐久性
圬工砂浆经常遭受环境水的作用,故除强度外,还应考虑抗渗性、抗冻性和抗蚀性等性能。提高砂浆的耐久性,主要途径是提高其密实性。;四、砌筑砂浆配合比设计; ? 砌筑砂浆配合比设计的方法与步骤
1.配合比计算
1)确定砂浆的试配强度fm,o
砂浆的试配强度应按式(3—41)计算:
fm,o=f2+0.645σ
式中 fm,o——砂浆的试配强度,精确至0.1MPa;
f2——砂浆抗压强度平均值,精确至0.1MPa;
σ——砂浆现场强度标准差,精确至0.1MPa。 ; ;2)计算水泥用量Qc; 3)计算掺合料用量QD;4)每立方米砂浆中砂子量Qs
按干燥状态(含水率小于0.5%)的堆积密度值作为计算值(kg)。
5)每立方米砂浆中的用水量Qw
根据砂浆稠度等要求可选用240~310kg。
2.水泥砂浆配合比选用
可按课本表6-3选用。; 表6-3 水泥砂浆配合比选用; 3.配合比的试配、调整与确定
3.1试配检验、调整和易性,确定基准配合比:按计算配合比试拌,测定其稠度和分层度,不满足要求则调整用水量或掺合料,直到符合要求为止,由此得到基准配合比。
3.2砂浆强度调整与确定:检验强度时至少应采用三个不同的配合比,其中一个为基准配合比,另两个配合比的水泥用量按基准配合比分别增加减少10%,在保证稠度、分层度合格的条件下,可将用水量或掺合料用量作相应调整。三组配合比分别成型、养护、测定28d强度,选定符合试配强度要求的且水泥用量最低的配合比作为砂浆配合比。; 第二节、抹面砂浆;一、普通抹面砂浆
抹面砂浆保护结构物不受风雨、潮气等侵蚀,提高
结构物防潮、防风化、防腐蚀能力和耐久性,又使
结构物表面、地面等建筑部位平整、光滑、清洁美
观。抹面砂浆常分层施工,
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