预制跑道卷材安装铺设方案.pdfVIP

预制跑道卷材安装铺设方案 一、 测量放线 1、以建设单位提供的《地界放点报告》建立工程平面控制点，采用J 经纬仪，用交汇法测出控制点坐标， 2 作为工程放线的基准点。 2、以工程平面控制点为基准，再用直角坐标法放出各施工区及设施位置，反复用经纬仪与钢尺校正核实。 二、跑道面层铺装施工 1、铺装前确认 1.1、实地丈量场地尺寸，绘制平面图和铺装图，并按图订货，减少和控制损耗； 1.2、确认收到的货物的规格、数量、颜色与所订购的一致性，并核对清点到场货物数量； 1.3、卷材底部的箭头所示为运动员的跑进方向，即安装铺贴方向； 1.4、请在同一场地上铺贴同一批次的卷材，以确保颜色均匀； 1.5、粘接剂必须使用本产品专用配套粘接剂，使用前请确认固定配比和用量，并按固定配比在规定时间 内用完； 1.6、在铺贴之前确保货物及包装物的完整和清洁，并在规定温度区间（温度高于-10℃，只要材料可固化 即可施工）铺设； 1.7、必须由专业测量技术人员按设计要求确认运动场的标志点位线，并用牢固鲜明记号标出，复核无误 后方可进行卷材铺贴； 1.8、不规则的表面凸纹并非产品缺陷。 2、准备工作 2.1 、场地周围需做围护处理，避免闲杂人员及车辆进入施工工作面； 2.2 、确认施工作业区域，以方便货物进出、存放和水电设施布置处于最佳施工位置； 2.3 、双组份的粘接剂需另外分组存放，并设置安全禁火明显标志； 2.4 、粘接剂的混合搅拌需手提式电动搅拌器两台和干燥铁桶两只； 2.5 、混合后的粘接剂需用专用带齿不锈钢或铁制刮板批刮； 2.6 、卷材的移动和展开需用专用的滑轮支架，切勿人力拖拉； 2.7 、卷材的裁剪需按绘制的铺装图根据现场尺量后裁剪，裁一块铺贴一块； 2.8 、卷材的裁剪需用专用裁剪工具。 3、预制型橡胶卷材施工流程 3.1、 场地清理和修补 为了保证跑道面层的质量，必须对基础面进行彻底清理和修补，以利于充分发挥粘接剂的粘接力和预 制型橡胶跑道的平整度。 3.1.1、面层清理： 3.1.1.1、油污：用专用清洗剂洗除，机油污染严重区域需挖出重补； 3.1.1.2、污灰：扫帚扫净后用吹风机吹干净； 3.1.1.3、较牢固的凸状物：用铲刀铲除并清理； 3.1.1.4、沥青层轮迹：用铁锤锤平，局部可加温后铁板夯平； 3.1.1.5、泥土：用高压水龙头冲洗； 3.1.2、面层修补 3.1.2.1、平整度及坡度要求 在任何方向和位置上，每4 米的丈量距离上不能有超过6mm 的起伏；在3m 直尺下应不出现超过4mm 的间隙，在1 米的丈量距离上不能有超过3mm 的间隙；不能有超过1mm 落差的阶梯状起伏。 跑道的最大水平坡度不应该超过1：100 或者 1%；跑道的水平坡度应该向内道倾斜；整体坡度要求 顺着跑动的方向跑道的整体坡度不应该超过1：1000 或者少于0.1% 。从终点线到300 米的总和为零 。半 圆区坡度以圆心为最高点，呈规则发散坡度，坡度值一般取0.4% 。 3.1.2.2 平整度检测 基础表面的平整度对卷材的铺设尤其重要，因此在铺设卷材之前，找出基础上不平整的区域是必须的， 主要方法有： （试水） A、试水：利用水的流动性，在跑道上浇水后，积水的区域便是较凹陷的位置。 B、铝合金直尺：使用3 米或者6 米的铝合金直尺，利用合金尺本身的刚性，找出凹陷的区域。 （铝合金直尺测量） 拉线：紧绷的直线原理和合金尺类似，但可用于更加大面积的区域。 3.1.2.3、标明需要处理的区域 在找出沥青基础上不平整的区域后，使用鲜明的喷漆标明需要处理的区域，一般会使用箭头、H （高）、 L （低）等易懂的符号说明需要处理的情况。试水后，积水的区域即标识出了基础层上凹陷的位置， 如下图 3.1.2.4、补积水，对基础的处理： 使用聚氨酯材料补平凹陷处：配好所需要数量的聚氨酯材料，将其倾倒在需要填补的区域，用3 米的 铝合金直尺配合刮耙将其抹平。不要让多余的聚氨酯材料滴落在不需要修补的区域，同时修补区的边缘要 确保刮平。 使用打磨机磨平凸起处：对于凸起的地方，使用水磨机或者砂带打磨机将其打磨平整即可。 3.2、 基础复验： 3.2.1、基础强度足够，无返砂返油现象。如果基础强度不合格，则需要同基础建设方现场试验