金属切削机床第四章 齿轮加工机床.pptVIP

二、 传动链的调整计算：根据上面讨论的机床在加工直齿圆柱齿轮时的运动和传动原理图，即可从传动系统图中找出各个运动的传动链并进行运动的调整计算。 1) 主运动传动链。 （1）末端件——电动机，主轴 （2）计算位移——1500r/min(电动机） n(主轴） （3）运动平衡式 （4）换置式 2) 展成运动传动链（展成链or分齿链）。 （1）末端件——滚刀（主轴），工件（工作台） （2）计算位移——1r(滚刀） K/z(工件） （3）运动平衡式 （4）换置式 3) 进给传动链（进给链）。 （1）末端件——工作台，滚刀架 （2）计算位移——1r(工作台） f(滚刀架） （3）运动平衡式 （4）换置式 一、滚切斜齿圆柱齿轮 1.差动链——复合运动，内联传动链。 （1）末端件——滚刀（主轴），工件（工作台） （2）计算位移——T(滚刀架） ±1(工件） （3）运动平衡式 （4）换置式 滚齿机的传动系统中附加运动和展成运动在运动合成机构以后有一公用传动段，并将展成运动的换置机构置于该公用段，这样产生两个有利结果： 1)当加工一对相啮合的斜齿圆柱齿轮时，参数β、mn、k均相同，只是齿轮的齿数z和螺旋线旋向不同。由于附加运动换置公式中不包含齿轮齿数z，所以加工一对相啮合的斜齿圆柱齿轮时uy不需另行调整，只需根据螺旋线旋向调整附加运动的方向。 2)换置公式中包含了sinβ无理数，调整计算不可能十分精确，但由此而引起的β角的误差对相啮合的斜齿轮是一样的，因而，仍能保证这对齿轮良好的啮合。 2.展成链：与滚切直齿圆柱齿轮，但合成机构不被锁住。主运动链和进给链与直齿时相同。 二、径向进给法滚切蜗轮(worm wheel) 主运动链和展成链与滚切直齿时相同。进给为床身溜板连同工作台和后立柱在床身的导轨上作水平的径向进给。 * * * 第四章 齿轮加工机床 第一节 工作原理和分类 第二节 滚齿机的运动分析 第三节 YC3180型滚齿机 第四节 传动链换置器官的布置 第五节 其他齿轮加工机床的运动分析 一、齿轮的加工方法 齿轮加工机床的种类繁多，构造各异，加工方法也不相同，但就其加工原理来说，不外乎是成形法和展成法。 1.成形法 成形法加工齿轮所采用的刀具为成形刀具，其切削刃形状与被切齿轮齿槽的截面形状相同。成形刀具有单齿廓和多齿廓两种。 形成母线（渐开线）——成形法，无需表面成型运动； 形成导线（直线）——相切法，2成形（简单）运动：铣刀旋转B1，铣刀沿齿坯轴向移动A2； 分度——辅助运动。 第一节 工作原理和分类 2.展成法 展成法加工齿轮是利用齿轮的啮合原理进行的，即把齿轮啮合副中的一个制作为刀具，另一个则作为工件，并强制刀具和工件作严格的啮合运动而展成切出齿廓。 二、齿轮加工机床的类型 按照被加工齿轮种类不同，齿轮加工机床可分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两大类。 圆柱齿轮加工机床：包括滚齿机、插齿机、剃齿机、珩齿机和磨齿机等。 滚齿机：用于加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗杆。 插齿机：用于加工单联及多联的内、外直齿圆柱齿轮。 剃齿机：用于淬火前的直齿和斜齿圆柱齿轮的齿廓精加工。 珩齿机：主要用于对热处理后的直齿和斜齿圆柱齿轮的齿廓精加工。珩齿对齿形精度改善不大，主要是降低齿面的表面粗糙度。 磨齿机：主要用于淬火后的圆柱齿轮的齿廓精加工。 锥齿轮加工机床：主要分为直齿和弧齿两种。 直齿锥齿轮加工机床：包括刨齿机、铣齿机、拉齿机和磨齿机等。 　　 弧齿锥齿轮加工机床：包括弧齿锥齿轮铣齿机、拉齿机和磨齿机等。 此外，齿轮加工机床还包括加工齿轮所需的倒角机、淬火机和滚动检查机等。 滚齿机 滚齿机 插齿机 剃齿机 珩齿机 珩齿加工是采用齿轮形珩磨轮与被珩齿轮作自由啮合运动(相当于一对交错轴斜齿轮传动)，利用其齿面间的相对滑动速度和压