离子交换树脂的再生.pdfVIP

离子交换树脂的再生 一、 常规的再生处理 离子交换树脂使用一段时间后， 吸附的杂质接近饱和状态， 就要进行再生处 理，用化学 药剂将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除去， 使之恢复原来的组成 和性能。在实际运用中，为降低再生费用，要适当控制再生剂用量，使树脂的性 能恢复到最经济合理的再生水平，通常控制性能恢复程度为 70 ～80% 。如果 要达到更高的再生水平，则再生剂量要大量增加，再生剂的利用率则下降。 树脂的再生应当根据树脂的种类、 特性， 以及运行的经济性， 选择适当的再 生药剂和工作条件。 树脂的再生特性与它的类型和结构有密切关系。 强酸性和强碱性树脂的再生 比较困难，需用再生剂量比理论值高相当多 ;而弱酸性或弱碱性树脂则较易再生， 所用再生剂量只需稍多于理论值。 此外， 大孔型和交联度低的树脂较易再生， 而 凝胶型和交联度高的树脂则要较长的再生反应时间。 再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用，并适当地选择价格较低的酸、 碱或盐。例如：钠型强酸性阳树脂可用 10%NaCl 溶液再生，用药量为其交换 容量的 2 倍 (用 NaCl 量为 117g/ l 树脂 );氢型强酸性树脂用强酸再生，用硫 酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。 为此，宜先通入 1～ 2% 的稀硫酸再生。 氯型强碱性树脂，主要以 NaCl 溶液来再生，但加入少量碱有助于将树脂 吸附的色素和有机物溶解洗出，故通常使用含 10%NaCl + 0.2%NaOH 的碱盐 液再生，常规用量为每升树脂用 150～ 200g NaCl ，及 3～4g NaOH 。 OH 型 强碱阴树脂则用 4%NaOH 溶液再生。 树脂再生时的化学反应是树脂原先的交换吸附的逆反应。 按化学反应平衡原 理，提高化学反应某一方物质的浓度， 可促进反应向另一方进行， 故提高再生液 浓度可加速再生反应，并达到较高的再生水平。 为加速再生化学反应，通常先将再生液加热至 70～80 ℃。它通过树脂的流 速一般为 1～ 2 BV/h 。也可采用先快后慢的方法，以充分发挥再生剂的效能。 再生时间约为一小时。随后用软水顺流冲洗树脂约一小时 ( 水量约 4BV) ，待 洗水排清之后，再用水反洗，至洗出液无色、无混浊为止。 一些树脂在再生和反洗之后，要调校 pH 值。因为再生液常含有碱，树脂 再生后即使经水洗，也常带碱性。而一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂 ) 宜在微 酸性下工作。此时可通入稀盐酸，使树脂 pH 值下降至 6 左右，再用水正洗， 反洗各一次。 树脂在使用较长时间后，由于它所吸附的一部分杂质 ( 特别是大分子有机 胶体物质 ) 不易被常规的再生处理所洗脱，逐渐积累而将树脂 污染 ，使树脂效 能降低。此时要用特殊的方法处理。 例如：阳离子树脂受含氮的两性化合物污染， 可用 4%NaOH 溶液处理，将它溶解而排掉 ;阴离子树脂受有机物污染，可提高 碱盐溶液中的 NaOH 浓度至 0.5 ～1.0% ，以溶解有机物。