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BYST-70?型标准养护室安全操作规程
1、操作方法:
(1)、接通电源。
(2)、将仪器表面温度显示设定为?20℃,干湿度设定为?95%。
(3)、当仪表低于?19℃时机组自动进入加温状态。
(4)、当仪表高于?21℃时机组自动进入降温状态。
(5)、当湿度小于?95%时,自动进入加湿状态。
2、保养及注意事项:
(1)、应有专人保养,使用时要经常检查各种状态运行情况。
(2)、自来水和电源要正常供给,以免影响养护或损坏机组。
(3)、在使用一个月需要排污保养,养护室内地面要经常打扫
清理。
1
YE-2000c?液压式压力试验机安全操作规程
1、接通电源。
2、放好试件,转动丝杆使上压板不接触试件为限,开启压力机,
当油缸缓缓上升,按“清零”键清除皮重。
3、按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后,按“确定”键,显
示屏显示如下:
“P 0 0 0 1” “S?- 2 8 5”
其中“P0001”是指试件的序号为?0001(1?闪动表示可输入序号)
“S-285”是指试件的龄期为?28?天。试件的截面代号为?5。截
面代号为?1、2、3、4、5、6、7、8?定义如下:
1----100×100mm?立方体试件
2----150×150mm?立方体试件(标准试件)
3----200×200mm?立方体试件
4----任何截面的试件
5----150×150×550mm?抗折试块
6----100×100×400mm?抗折试块
7----40×40mm?抗压试块
8----70.7×70.7mm?立方体抗压试块
4、按相应数字键,输入?4?位序号。
5、按相应数字键,输入正确的试件养护龄期及试件截面代码。
6、放好试块,关闭回油阀打开送油阀,按一定加荷速率进行加
载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现
刚才压的试块数据不对时,可按“0”清除刚压的试块检测数据。
7、加荷速率:<C30?0.3~0.5MPa?,?≥C30?且<C60
0.5~0.8MPa?,?≥C60?0.8~1.0MPa。
7、等待测力仪力值显示屏自动清零后,放上第二块试块,重复
第(5)步进行操作。
8、压完一组试件,打印机将自动打印试验结果,如只压完一组
试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。
9、试验结束,按“停止”键停止电机,关闭电源。
2
YAW-2000?型微机控制恒加荷速率压力试验机安全操作规
程
1、?接通电源,启动计算机系统。
2、?控制器与计算机连接后,进入计算机登录界面,对控制器
与软件进行联机确认和参数校验,校验成功后进入主程序
界面。
3、?在程序主界面工具栏选择试验类型,根据显示界面输入需
要的试验参数。
4、?运行试验
1)、打开试验机电源,启动试验机;
2)、在试验机试样夹具或工作台上装夹试样;
3)试样确认装好后,单击控制按钮上的运行按钮进行试
验。(注:为保证试验数据的准确性?,试验机运行后,试
验机活塞开始上升,单击荷载显示栏上的清零按钮进行荷
载清零。)
5、试验完成后,计算机自动记录试验数据结果,进入报表打印
对话框,设置好报告表头格式后即可打印试验报告。试验结束
后,关闭电源及计算机系统。
3
贯入阻力
(Mpa)
0.2~3.5
3.5~20
20~28
测针截面积
mm2
100
50
20
SGO-1200?型混凝土贯入阻力仪安全操作规程
1、塑性砼拌合物用?5mm?的筛从拌合物中筛取砂浆(试验用砂浆
允许按砼中砂浆的配合比称料),并拌合均匀分别装入三只砂浆
筒中经振捣(或插捣?35?次)使密实砂浆表面低于筒口约?10mm
编号置于温度?20±3℃的环境中以代试验。
2、经?2h?开始贯入度测试,在测试前?5min?将砂浆筒底的侧高约
50mm,使筒倾斜,吸取表面泌水。
3、测试时砂浆筒置于测试平台上读记砂浆与筒重合作为基数,
然后将测针端部与砂浆表面接触,按动手柄,徐徐加压经
10s,使测针贯入砂浆深度?25mm?时读记表盘压力值,此值扣除
砂浆和筒合重值后即为贯入压力值。
4、测试过程中需根据砂浆的凝固情况,参考下表规定适时更换
测针。5、每只砂浆筒每次测
测针。
5、每只砂浆筒每次测?1~2?点此后每隔?1h?测一次,测点间距应
大于?20mm,在临近初凝及终凝时间加密测点,如此反复进行直
至贯入阻力大于?28Mpa?为止。
SY-2?型混凝土压力泌水仪安全操作规程
1、混凝土拌合物应分两层装入压力泌水仪的缸体容器内,
每层的插捣次数应为?20?次。捣棒由边缘向中心均匀地插捣,
插捣底层时捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层时,捣棒应插
透本层至下一层的表面;每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿外壁
敲打?5~10?次,进行振实,直至拌合物表面插捣孔消失并不
见大气泡为止;并使拌合物表面低于容器口以
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