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纸包装企业印刷生产的色彩管理实施 　　摘?要：随着印刷质量要求的提高，使得纸箱、纸盒 生产过程也要进行色彩管理。文章介绍了色彩管理的概念 及必要性，对色彩管理的内容及实施要点进行了分析，为 纸包装企业的印刷生产提供了参考。 　　关键词：纸包装；印刷；色彩管理；工作流程 　　中图分类号：TS80?文献标识码：A?文章编号：1006- 8937（2015）08-0031-01 　　正确的色彩还原是印刷复制的最主要也是最重要的内 容之一。近年来，随着印刷技术的提升，市场及用户对纸 包装产品的色彩品质要求不断提高，如何做好生产中的色 彩管理，使优质原稿及创意设计得到有效展现和复制，使 包装达到吸引消费者的目的成为企业的热议话题。正确的 色彩管理实施，同时能提高产品质量，减少废品的产生， 降低成本，提高企业的竞争力。 　　1?色彩管理的必要性 　　纸箱/盒企业长久以来重前道生产，往往忽视后道加工， 而后道加工中的印刷工序又是完成包装促销功能的最重要 手段。对原稿进行正确复制还原是印刷生产的基本任务， 其中，正确的色彩信息还原又是其重中之重。 　　很长时间来，国内印刷生产的粗放型发展方式，使得 在设计、打样、印刷等环节中，色彩不能得到准确还原。 用户在屏幕上看到的颜色印刷出来后产生了改变，印刷成 品与签样的样张颜色也不能一致，往往会造成不必要的纠 纷。 　　彩箱/盒的生产复制过程中，存在较多的不确定因素， 图文复制需要经过扫描获取、分色、印刷、加工处理等阶 段，使原稿得到准确还原难度较大。在每一阶段，色彩信 息将按照当前所使用设备的呈色特性进行表现，因此，不 同的扫描设备或显示设备，对同一张原稿都会存在不同的 表现效果。 　　此外，采用?RGB?呈色的显示屏与?C、M、Y、K?呈色 的印刷油墨之间的色彩表达能力不同。不同的应用软件转 换数据也缺乏统一标准，使用不同的纸张和油墨、不同类 型的设备、不同批次的面纸，对印刷颜色的效果也有区别。 因此，质量要提升，企业要发展，有必要通过色彩管理技 术的实施，保证色彩在各设备间保持一致性。 　　2?色彩管理的本质及内容 　　色彩管理即使从设备输入到产品印刷整个过程中的色 彩保持一致，真正做到所见即所得的效果。其主要分为校 准、特性化及转换三个步骤。校准是使各环节设备处于标 准工作状态，特性化是将设备校正后的特性记录下来，如 输出设备的输出色域特性曲线，也即色彩描述文件。这些 描述文件是从设备色空间向标准设备无关色空间（PCS）进 行转换的桥梁。在对系统设备进行校准的基础上，利用设 备描述文件，以标准的设备无关色空间为媒介，实现各设 备色空间之间的转换。 　　3?系统的组成及色彩管理的实施 　　3.1?系统的组成 　　色彩管理要得到正确实施，输入、输出及显示设备的 特性文件必不可少，同时要具备特性文件的制作软件，以 及创建特性文件时所需要的标准检测对象，软件接口，色 彩管理模型，特性文件连接空间等。目前制作特性文件的 软件较多，如?Kodak、ColorFlow?等软件都可以胜任。标准 检测对象则包括获取设备特性文件时需要的对象，如标准 的光源、标准的显示器校正和屏幕软打样。 　　3.2?系统实施 　　3.2.1?标准化的印刷工艺管理 　　应用?ICC?色彩管理的前提是对印刷全过程进行标准、 规范及数据化的生产管理。企业应对产品质量制定严格标 准，生产中的原辅材料、生产设备要保证完好，使用标准 的测量仪器在标准的光源下进行观察等，同时要保证标准 化的管理能得到严格的执行。屏幕软打样，打印设备及印 刷设备的特性化文件等参数要规范，并使之在标准和规范 内进行量化。对质量的控制，应通过科学的测试手段尽可 能的用数据来进行表述。上述环节都是相辅相成，互相依 存的，每个环节不可缺失。 　　3.2.2?显示器校正和打样管理 　　显示器是印前色彩管理最重要的预打样工具。企业应 选择高品质的专业显示器，使画面能精确呈现。采用专业 屏幕校正仪及色彩特性文件生成软件，对显示器进行校正 和?Profile?生成，保证显示器最佳的显色状态，真正做到 “所见即所得”的预显示。对远程远程数码打样的?Profile 文件管理，可保证异地数码样张的色彩一致性。将反映印 刷机和打印机适性的?Profile?文件，转入到打印机软件中进 行校正，生成第一次色空间转换后的新文件。打出色靶样 张，通过测量计算并进一步修改，生成最终的?Profile?文件， 保证颜色还原的准确率达到?95%以上。 　　3.2.3?管理印前图像处理 　　应通过灰平衡、色彩校正、阶调复制、锐度增强四个 标准对原稿的扫描和分色进行管理，并规范四个标准以达 到最佳效果。灰平衡达到准确复制，并充分利用网点阶调 使色彩达到鲜艳饱和。根据放大倍率和图片内容调整到最 佳，使图