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序号
工序
作业控制要点
1
钢筋
备料
钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等
均应清理干净,钢筋应平直、无局部折
2
机械
检查
使用
使用钢筋冷弯机、切断机、弯曲机,应遵守钢筋机械安全技术操作
规程,先检查后使用,使用后切断电源,设备应做好“十字作业”
(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)
3
下料
弯曲钢筋下料长度=总长度(扣除保护层后,钢筋外皮尺寸)+斜段
增加长度-弯折量度查+端部弯钩增长值(根据设计图计算,设计无
规定时设标准弯钩)。
箍筋下料长度=箍筋周长-10d?箍筋直径+箍脚长度(不小于?5d?和
50mm)。根据下料长度和设计图纸编制配料单,钢架下料依据配料
单进行。使用切断机断料时不能超过机械的负载能力,在活动刀片
前进时禁止送料,送料时距离刀口的距离不得小于?15mm。
4
弯制
用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩,弯钩的弯曲内直径应大
于
受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的?2.5?倍。
弯曲钢筋应做成平滑曲线,钢筋的最小弯曲半径:HPB235?钢筋的最
小弯曲半径应为?10?倍钢筋直径,钢筋应在常温下加工,不宜加热。
弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩应一次弯成。
5
储存
加工好的钢筋应编号、分类存放,并做好标识。钢筋存放场地需进
行
硬化,有防雨防潮措施硬化,有防雨防潮措施
卡片编码:台
卡片编码:台?101?????????????????????????????????????? 上道工序:技术交底
承台钢筋加工工序作业要点卡片
下道工序:绑扎
序号
工序
作业控制要点
1
接头
布置
钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的
10?倍。同一根钢筋上应少设接头。
配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截
面面积的百分率在受弯构件的受拉区不得大于?50%,轴心受拉构件
不得大于?25%。“同一截面”同一根钢筋上不得超过一个接头。
2
焊接与
绑扎
焊接接头与钢筋弯起处相距不应小于?10?倍的主筋直径,也不应位于
最大弯距处。
仅在确无条件施行焊接时,对直径?25mm?及以下的钢筋方可绑扎搭
接。
钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,也可用点焊焊牢
绑扎用的铁丝要向里弯,不得伸向保护层内。
绑扎成型时,铁丝必须扎紧,不得有滑动、折断、移位等现象,且
不得漏绑。
3
安装
绑扎前先将桩头伸入承台的锚固钢筋调至设计形状,底层承台钢筋
网片与桩身钢筋焊接牢固;搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋和
预埋于承台内的墩身钢筋。
注意各号钢筋的绑扎顺序和桥墩综合接地钢筋的连接布置,预埋钢
筋时必须按图保证足够的锚固长度
5
钢筋保护
垫块
钢筋保护层厚度承台底为?15cm,四周为?7cm,采用用不低于承台用混
凝土标号的垫块进行保护。钢筋保护垫块位置和数量应符合设计要
2
求。构件侧面和底面的垫块数量不应少于?4?个/m?。
卡片编码:台
卡片编码:台?102??????????????????????????????????????????? 上道工序:钢筋加工
承台钢筋安装绑扎工序作业要点卡片
序号
工序
作业控制要点
1
水泥
验收
水泥应按批验收。同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同
出厂日期且连续进场的水泥,散装水泥每?500t?为一批,袋装水泥每
200t?为一批,当不足上述数量时,也按一批计;当在使用中对水泥
质量有怀疑或水泥出厂日期超过?3?个月时必须再次进行强度试验,
并按试验结果使用。
2
矿物
掺和
料验
收
矿物掺合料应选用品质稳定的产品。在运输和存贮过程中应有明显
标志,严禁与水泥等其他粉状材料混淆。同品种、同等级且连续进
场的矿物掺合料,每?120t?为一批,当不足?120t?时,也按一批计,
每批检测一次。
3
粗、细
骨料
验收
细骨料应选用及配合理、质地均匀坚固的材料。宜采用吸水率低、
空隙率小的洁净天然河砂,不宜使用山砂,不得使用海砂。粗骨料
应选用级配合理,粒形良好、线胀系数小的洁净碎石,不宜采用砂
岩碎石。粗骨料存放场应有冲洗设备,确保骨料中粉尘含量不超标。
混凝土应采用二级或三级配粗骨料,粗骨料应分级采购、分级运输、
分级堆放、分级计量。同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、
3???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3
细骨料,每?400m?或?600t?为一批?,不足?400m?或?600t?也按一批计,
每批应抽检一次。
4
外加
剂验
收
当将不同功能的多种外加剂复合使用时,外加剂之间以及外加剂与
水泥之间应有良好的适应性,宜选用多功能复合外加剂。高性能混
凝土外加剂应采用减水率
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