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溜井使用管理制度 生产规划部 2014?年?07?月?18?日 1 溜井使用管理制度 为加强溜井的使用与管理，确保溜井在生产使用过程中的安全 与顺行，特制定《溜井使用管理制度》，相关单位必须严格遵照执行。 1.0?普通溜井使用管理制度 1.1?适用范围： 本制度适用于山后矿区主井矿、废石溜井及各矿体采区溜井。 1.2?管理措施： 1.2.1?严禁?350mm?以上的大块倒入溜井。 溜井大块的计量由中段运输施工单位按生产班次进行统计，并 于每月工程结算日?20?日前向生产规划部汇报。生产规划部负责每月 的考核工作。 1.2.2?严禁排空溜井。 除溜井检修外，严禁将山后矿区主井矿、废石溜井及各矿体采 区溜井排空，存矿高度不小于?15m；各矿体采区溜井排空高度由各 队负责检测。排空高度每班向生产规划部汇报。生产规划部不定期 巡查溜井排空情况，排空高度超过规定要求时，必须采取措施进行 控制。 1.2.3?严禁废钢铁、废旧杂物、废弃充填料等入井。 为防止由于入井废钢铁、废旧杂物、废弃充填料等造成的溜井 堵塞或放矿不畅，在采场生产中严格控制废钢铁和其它杂物倒入溜 2 井。山后矿区主井矿、废石溜井的废钢铁和杂物由-500?水平运输单 位负责统计，各矿体采区溜井的废钢铁和杂物由各队负责统计，每 月工程日向生产规划部室上报统计表。 1.2.4?做好块矿与粉矿的搭配工作，防止由于过多块矿或过多粉矿 集中进入溜井造成溜井的堵塞。 在采场原矿的生产中，除进行必要的大小配矿外，还必须注意 块矿与粉矿的搭配工作。块矿与粉矿的配矿工作由施工单位严格控 制，生产规划部人员监督执行。 1.2.5?溜井使用应遵循“计划倒矿、均衡输出”的原则。 溜井的放矿，由生产规划部按生产与质量计划以及溜井存矿高 度等情况进行综合考虑并严格控制。原则上在保持井空不大于规定 排空高度的前提下倒、放矿石同步进行，并每天进行放矿疏松，以 保持井内矿石的松散性。溜井矿石输出应均衡，停输时间不宜超过 48?小时，以防溜井发生结拱堵塞。溜井拉矿指令的执行由生产规划 部监督控制，每天必须进行一次报表数据的核实工作，确保溜井存 矿真实受控。 1.2.6?生产规划部做好采场、中段、输出矿石产量的检查核对工作， 监督施工单位如实上报生产数据。 采场的矿石产量、中段运输拉矿量、输出矿石量由生产规划部 负责每月必须对进行一次统计核对工作，检查生产各环节数据的真 实可靠性，并及时采取措施加以控制，确保生产数据的准确性。 1.2.7?加强溜井放矿的过程监督工作。 3 溜井放矿时必须进行认真的观察，发现放矿不畅、有大块岩石、 或放出原有井壁的加固设施时，必须做好详细记录，并及时汇报生 产规划部。采场生产时，施工单位要观察溜井的下矿情况，发现矿 石停滞不下时，立即报告生产规划部，并进行分析处理。 1.2.8?生产规划部必须准确掌握溜井的存矿高度，发现问题要积极 采取措施，并及时向分管领导汇报。 1.2.9?溜井放矿口的堵塞处理由施工单位按安全操作规程组织进行， 如需爆破处理时严格控制药量，避免溜井额墙破损；溜井井筒的堵 塞由生产规划部制定处理方案。 2.0?矿石主溜井使用管理制度 2.1?适用范围： 本制度适用于山后矿区矿石主溜井。 2.2?管理措施： 2.2.1?严禁?350mm?以上的大块倒入溜井。 溜井大块的计量由中段运输施工单位按生产班次进行统计，并 于每月工程日前向生产规划部室上报。生产生产规划部负责每月的 考核工作。 2.2.2?严格控制溜井的排空高度。 山后矿区矿石主溜井排空高度不得超过?30m，由中段运输施工 单位负责检测。排空高度每班向生产规划部汇报。生产规划部不定 期巡查溜井排空情况，排空高度超过规定要求时，必须采取措施进 行控制。 4 2.2.3?做好块矿与粉矿的配矿工作，防止由于过多块矿或过多粉矿 集中进入溜井造成溜井的堵塞。 在采场原矿的生产中，除进行必要的大小配矿外，还必须注意 块矿与粉矿的配矿工作。块矿与粉矿的配矿工作由施工单位严格控 制，生产规划部人员监督执行。 2.2.4?控制好入井矿石的含水和含泥量。 采场矿石的生产必须控制矿石的水分小于?3％，以利于矿石的 溜放。溜井口必须采取阻隔地下水流入溜井的措施，不得将带泥的 矿石倒入溜井。采场和中段运输的生产严禁将废水放入溜井。 2.2.5?严禁废钢铁、废旧杂物、废弃充填料等入井。 为防止由于入井废钢铁、废旧杂物、废弃充填料等造成的溜井 堵塞或放矿不畅， 在采场生产中严格控制废钢铁、废旧杂物、废弃充填料等倒入 溜井。废钢铁和杂物的统计由中段运输施工单位负责，每月工程日 向生产规划部室上报统计表。 2.2.6?溜井使用应遵循“计划倒矿、均衡输出”的原则。 溜井的放矿，由生产规划部按生产与质量计划以及溜井存矿高 度等情况进行综合考虑