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W4.0-1-2008 重庆星阳矿山设备有限公司质量体系文件 重庆星阳矿山设备有限公司 产品检验规程 2008-03-05?发布 2008-03-06?实施 重庆星阳矿山设备有限公司 发布 1、目的： 规范产品在全过程中的检验程序，以保证产品质量能满足顾客要 求。 2、范围： 适用于本公司生产的各类机加工零件。 3、职责： 质量部专检人员负责产品全过程的?抽样、检验和记录，并对检 验结果负责。 技术、质量部对不合格品作具体处理意见。 4、工作程序： 4.1?毛坯入厂检验规范： 4.1.1?检验依据：按照顾客提供的产品图纸要求进行检验。 4.1.2?检验项目： A.外观 B.外形尺寸 C.合格证明文件(每批附检验报告,半年送外检验一次),符合 CCEC?标准. D.标识 原材料逐批检验, 4.1.3?相关记录：“表?1”《毛坯入厂检验报告》 4.2?首件检验： 4.2.1?检验规范：操作者每批加工的第一件产品。在自检合格后必 须送专检人员进行首件检验。首检合格后检验员作好相关记录，操作 者方可进行批量加工。首检不合格检验员同样作好相关记录，并指出 该产品的不足之处。操作者对检验员提出的不足在加工第二件产品时 纠正，在第二件产品加工完后，必须再次送专检人员进行检验，检验 员作好相关记录。第二次不合格，暂停生产找出真正原因的所在后， 再继续加工继续送检。直到首件检验合格为止。 4.2.2?检验依据：按工序作业指导书、零件加工工艺和产品图进行 检验。 4.2.3?相关记录：“表?3”《零部件质量检验卡》注明“首检”字样。 4.3?自检检验规范： 4.3.1?检验规范：操作者必须对自己加工的产品进行自检。每批产 品中加工的首件必须自检合格后，再送专检人员进行首件检验。每批 产品在加工中自检频率在?20%以上。 4.3.2?检验依据：按工序作业指导书、零件加工工艺和产品图进行 自检。 4.3.3?相关记录：“表?3”《零部件质量检验卡》注明“自检”字样。 4.4?巡检检验规范： 4.4.1?检验规范：巡检人员每天必须在现场对在加工的产品按“附 1”《GB/T2828.1-2003?正常检查一次抽样方案表》标准进行抽样检查。 对操作人员违反工艺纪律（有无作业指导书、生产流程卡、首件检验 记录）行为进行监督检查。发现问题对操作者进行劝阻，并令其进行 改正。 4.4.2?检验依据：按工序作业指导书、零件加工工艺和产品图进行 检验。 4.4.3?相关记录：“表?2”《巡检记录表》 4.5?工序检验规范： 4.5.1?操作者将产品某工序加工完后，必须将该批产品与该批产品 的《生产流程卡》、《自检记录》、《首检记录》、《个人工时核算卡》一 同送交检验室。工序检验完毕后，检验员判定出其中的合格品、工料 废品、返工返修品及数量。开据《废品单》一式三份（一份由质量部 留底保存以备查验，一份由车间核对个人工时用，另一份由库房记账 用）和《返工、返修通知单》一式两份（一份由质量部留底保存，另 一份由车间保存）并通知质管人员审核签字后生效。检验员必须在 《零部件质量检验卡》、《生产流程卡》、《个人工时核算卡》上作记录 签字。即检即签，严禁预签和补签。 4.5.2?检验依据：按《作业指导书》质量控制内容的要求进行检验。 4.5.3?相关记录：“表?4”《废品单》、“表?5”《返工、返修通知单》、 “表?3”《零部件质量检验卡》、“表?6”《生产流程卡》、“表?7”《个人 工时核算单》 4.6?成品入库检验规范： 4.6.1?检验规范：在某批产品所有工序完成后，由车间开据《入库 单》并通知检验员对该批产品进行入库前的检验。检验员应对产品的 外观、重要和关键部位进行全检。检验完毕后将检验结果记录在“表 8”中。并将不合格品的数据上报质量部，由质管人员对不合格品进 行处理。检验合格后检验员在《入库单》上签字。《入库单》由检验 员签字后才能进行产品入库。在检验员未对产品进行检验和在《入库 单》上签字以前。严禁私自将产品入到成品库房。 4.6.2?检验依据：按《产品入库检验报告》所规定的项目进行检验。 4.6.3?相关记录：“表?8”《产品入库检验报告》 4.7?产品发货前检验规范： 4.7.1?检验规范：在产品发货前，由供销部通知检验对产品进行出 库检验。检验员按“附?1”《GB/T2828.1-2003?中的正常检验一次抽样 方案》标准进行抽样检查。抽查达标后才能发货。对检查未达标的， 检验员必须按《GB/T2828.1-2003?中的加严检验抽样方案》标准进行 抽查。如还未达到抽样标准合格数的要求，检验员对该批产品进行一 次全检。将不合格的数据上报质量部，由质管人员对不合格品进行处 理。 4.7.2?检验依据：按《产品发货前检验报告》所指定的项目进行检 验。 4.7.