煤矿企业信息化建设集成方案.pdfVIP

煤矿信息化建设集成建设项目 初步设计方案 二〇一六年九月 目录 一、煤矿井下自动化排水系统 3 二、 CMKXY(2009) 型矿用智能应急救援语音系统 6 三、通风机在线监控系统 9 四、煤矿自动化配煤装车系统 11 五、皮带远程集中控制系统 15 六、煤矿变电所监控系统 18 七、提升机 PLC 电控系统 20 八、提升机后备保护系统 24 九、煤矿人员定位考勤系统 26 十、煤矿工业电视系统 30 十一、压风、供水管路远程监测系统 32 十二、矿井生产虚拟现实系统 34 十三、筒仓实时在线监测系统 36 十四、煤矿企业综合信息管理系统 37 十五、矿灯房信息化管理系统 41 十六、瓦斯联网报警系统 43 十七、大屏幕拼接显示系统 45 十八、矿用隔爆兼本质安全型稳压电源 47 十九、矿用本安型音箱 49 二十、矿用本安型光纤摄像仪 50 二十一、便携式钢绳芯输送带探伤仪 52 二十二、智能程控调度系统（调度交换机） 53 二十三、矿用智能语音广播系统 56 二十四、四绳同测钢丝绳无损检测和管理系统 . 59 产品概述 一、煤矿井下自动化排水系统 1．系统介绍 煤矿井下水泵是煤矿生产的主要设备之一，实现井下泵房的远程控制与监测，是综合自动化建 设的重要组成部分。自动排水系统可以由计算机自动检测水仓水位并自动控制某一水泵的开停，检 测运行参数、 分析差数进行对设备的保护。 目前 , 在矿井泵房的排水系统设计中 , 一般设置多台多级 离心水泵 , 一组工作、一组备用 , 并设置了用于轮换检修的水泵。这些水泵电压高、功率大、运行 工况复杂，人工很难做到实时监控。另外，对于水泵启动前吸水管路的充水（抽真空）、水仓水位 监测、泵房内设备的运行与管理等工作 , 普遍采用人工操作方式，而自动化控制能改变传统模式操 作过程繁琐、劳动强度大、人为因素多、启泵时间长、自动化程度低，为提高安全生产奠定了坚实 的基础。 系统设计以系统安全、可靠、先进为原则，系统实现在安全生产指挥调度中心对井下排水系统 泵房的所有设备进行网络监视和控制，做到泵房无人值守、设备安全可靠运行。 2.系统结构 系统采用全分布式结构。主要有井下控制分站、就地控制箱、各种传感器及控制主站构成，控 制主站位于控制室。所有数据均有以太网或工业总线进行传输。 PLC 与传感器之间采用矩阵结构连 接。 控制分站采用西门子 PLC 核心单元，具有房潮、抗干扰能力强。现场易编程、易维护等特点， 因此能达到煤矿行业的稳定，安全的要求。 3 ．系统特点 1.通信方式：采用现场总线或工业以太网作为传输通道，解决就地控制存在的事故隐患，减少各设 备之间相互脱节、无法充分发挥效率的缺点。 2.环网冗余技术：矿井下环境条件恶劣，尤其是信道的故障率最高，系统支持环网冗余技术，大大 提供了矿井自动化系统的可靠性。 3.在异构系统互连互通：本设计方案分别在网络级和串口级提供了多种符合国际主流标准的接口方 式，便于各种子系统的接入，实现最大限度的信息共享。 4.系统精确、稳定：系统能够安全运行，避免了认为的失误造成的巨大的人员伤害和经济损失。为 矿上的安全生产奠定了坚实的基础。 4 ．系统主要功能 1.实时数据检测：通过地面主机能监视个水泵的运行情况，和主要的运行