公司清洁生产宣贯培训.ppt

无/低费方案： 只需少量投资或不投资、技术性不 强、很容易在短期内得到解决的问 题，对这些问题所确定的方案为无 低费方案。 1）原辅料及能源 2）技术工艺 3）过程控制 4）设备 5）产品 6）管理 7）废弃物 8）员工 常见的清洁生产无、低费方案 方案：原辅料及能源 （1）原料的规格和订购 A、不宜过多订购 B、选择易搬运、包装成形 C、减少散装 （2）原料进厂的控制 A、严格检验，容器不完整不收 B、数量、单件重量准确 C、注意原料组分 （3）原料的储存 A、场地便于排水和清洗 B、防止溢漏分类放置 C、密封，减少蒸发 D、定 期检查 （4）原料的输送和搬运 A、近距离 B、减少跑冒滴漏 C、杜绝错拿错包装 （5）原料和能源使用 A、尽量使用精料 B、投量准确 C、配比合理 D、使用清洁能源 方案：产品 （1）有严格的包装规定，包装上要标明生产日期，失效日期； （2）尽量使用可回收利用或便于处置的包装材料； （3）严格出厂和搬运制度，遇有包装破损的产品一律不得出厂，搬运中散失要及时回收处理； （4）产品说明中要注明产品存放要求和包装物处理的要求； （5）能源供给和水的利用 采取节能措施，节约用水，节约用电，堵塞跑冒滴漏。 尽最大可能发挥能源的利用效率。 方案：生产工艺和设备 （1）所有设备要定期检查，定期清洗，定期维护； （2）严格检测制度，并记录数据，编制报表； （3）适当合理地调整工艺流程和管线，使之合理化； （4）增添必要的仪器仪表和自动检测设备，提高工艺水平； （5）调节与控制必要的助剂、添加剂的投入； （6）严格控制生产过程中的温度、压力、流量等工艺参数； （7）控制回水利用与中间排放物回用的组分变化。 方案：生产管理和员工 （1）严格岗位责任制，按规程作业，减少漏测、漏检 和失控造成的停车次数； （2）清洁作业，避免现场杂乱无章； （3）控制清洗用水，安装自动筏门，不放任水流； （4）减少停车，使生产正常与稳定； （5）保证正常的水、气、热供应； （6）废物处理与循环利用； （7）定期对工人进行技术培训和管理教育。 方案：废物处理与循环利用 （1）检查废物收集和储存设施，减少废物混合、清污水混 合 清水、污水分流，雨、污水分流； （2）回用水和物料要检查组分变化情况，尽可能减少外排水； （3）对回收/循环利用的废料应采取净化措施 液体废料采取沉淀、过滤措施 固体废料采用清洗、挑选 对蒸汽应通过冷凝、回收措施 （4）直接采取闭合管道装置进行循环作用。 方案汇总表 方案类型 方案编号 方案名称 方案简介 预计投资 预计效果 环境效果 经济效益 原辅材料和 能源替代 技术工艺 改造 设备维护 和更新 过程优化 控制 产品更换或改进 废弃物回收利用 和循环使用 加强管理 员工素质的提高 及积极性的激励 找出污染源清单是解决问题的第一步！ 三、审核 目的 通过审核重点的物料平衡，发现物料流失的环节，找出废弃物产生的原因，查找物料储运、生产运行、管理及废弃物排放等方面存在的问题，寻找与国内外先进水平的差距，为清洁生产审核提供依据。 重点 (1) 实测输入输出物流； (2) 建立物料平衡； (3) 分析废弃物产生原因。 准备审核重点资料 实测输入输出物料 建立物料平衡 分析废物产生原因 提出和实施无/低费方案 收集资料、编制审核重点的工艺流程图、编制单元操作工艺流程图和功能说明表、编制工艺设备流程图 准备及要求、实测、汇总数据 原理：输入＝输出（进行预平衡测算、编制物料平衡图、阐述物料平衡结果） 原辅料和能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、废弃物、管理、员工 座谈、咨询、现场查看、发放清洁生产建议表，从清洁生产的8个方面提出方案 评估输入输出物流 生产车间或某种品种 原材料 辅料 水 能源 循环 废水 固废 废气 产品 副产品 审核重点输入输出示意图 审核重点物流实测准备表 序号 监测点及 物料名称 监测项目及频率 备注 项目 频率 项目 频率 项目 频率 项目 频率 物料输入 物料输出 审核重点物流实测数据表 序号 监测点及 物料名称 取样 时间 实测结果 备注 物料 输入 物料 输出 建立物料平衡 输入: 原材料、辅料、 能源和水的记录 数据和实测数据 输出： 产品