塑料成型工艺与模具设计第九章 挤出模设计.ppt

第九章 挤出模设计 第一节 概述 第二节 管材挤出成型机头 第三节 吹塑薄膜机头 第四节 异型材挤出成型机头 第五节 电线电缆挤出成型机头 第一节 概述 挤出成型即是固态塑料在一定温度和一定压力条件下熔融、塑化，利用挤出机的螺杆旋转（或柱塞）加压，使其通过特定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续型材。 一、挤出模分类及作用 一般塑料型材挤出成型模具包括两部分：机头（口模）和定型模（套）。 （一）机头的作用 机头是挤出塑料制件成型的主要部件，它使来自挤出机的熔融塑料由螺旋运动变为直线运动，并进一步塑化，产生必要的成型压力，保证塑件密实，从而获得截面形状相似的连续型材。 （二）定型模的作用 通常采用冷却、加压或抽真空的方法，将从口模中挤出的塑料的既定形状稳定下来，并对其进行精整，从而得到截面尺寸更为精确、表面更为光亮的塑料制件。 第一节 概述 一、挤出模分类及作用 （三）机头的分类 （1）按挤出成型的塑料制件分类 （2）按挤出塑件的出口方向分类 （3）按塑料熔体在机头内所受压力分类 第一节 概述 二、挤出模的结构组成 图9-1 管材挤出成型机头 1-管材 2-定径套 3-口模 4-芯棒 5-调节螺钉 6-分流器 7-分流器支架 8-机头体 9-过滤板(多孔板) 10、11-电加热圈(加热器) 第一节