塑料模具设计项目5热流道注射模设计.ppt

南京信息职业技术学院软件学院 主要内容 1 热流道注射模设计要点 2 3 4 热流道注射模分类 目标 了解热流道注射模 典型元件的作用 3 4 1、压缩模设计 掌握热流道注射模的设计要点 2 熟悉热流道注射模 典型结构的 1 了解热流道 注射模的分类 任务 1 2 3 热喷嘴的选用 1、压缩模设计 4 热流道板的设计 热流道模具结构原理 热流道模具分类 1、热流道注射模概述 1.1 热流道注射模分类 1）绝热流道注射模 绝热流道注射模的特点是主流道和分流道截面相当粗大，在注射过程中，靠近流道内壁的塑料容易散热，冷凝成一个固化层，起到绝热作用，而流道中心部位的塑料在连续注射时仍然保持熔融状态，熔融的塑料通过流道的中心部分顺利充填型腔。 1、热流道注射模概述 1.1 热流道注射模分类 1）绝热流道注射模 （1）井式喷嘴绝热主流道注射模 图5-1 井式喷嘴 1—点浇口 2—定模板 3—主流道杯 4—定位圈 1、热流道注射模概述 1.1 热流道注射模分类 1）绝热流道注射模 （2）多型腔绝热流道注射模 图5-2 主流道型绝热流道注射模 1-冷却水路 2-浇口套 3-定位圈 4-定模座板 5-熔体 6-塑料冷凝层 7-分流道板 8-浇口衬套 9-定模型腔板 10-型芯 1、热流道注射模概述 1.1 热流道注射模分类 2）加热流道注射模 加热流道注射模是对模具的浇注系统进行加热，使从注射机喷嘴起，到型腔入口为止的这一段流道中的塑料，在生产期间始终保持熔融的状态，从而开模时只需取出塑件，不必取出流道凝料，或者只有少部分流道凝料。加热流道模具停机后，下次开机采用加热方法，将流道凝料熔化，即可开始生产。它相当于将注射机的喷嘴一直延长到模具型腔。 按加热方式分 外加热式 内加热式 按浇口分 单点式 多点式 1、热流道注射模概述 1.1 热流道注射模分类 2）加热流道注射模 a) b) 图5-3 单点外加热式 1-浇口套 2-塑料绝热层 3-聚四氟乙烯垫片 4-延伸式喷嘴 5-加热圈 1、热流道注射模概述 1.2 热流道注射模典型结构 热流道注射模主要由热流道浇注系统和模架组成。热流道浇注系统由热喷嘴、热流道板、温控电箱等组成。热流道模架结构与二板式模具大体相同，但型腔进料的方式又和三板式模具相同，同时兼具二者的优点。 常见的热流道系统有单点式热流道和多点式热流道两种形式。它们分别组成了单点式热流道注射模和多点式热流道注射模。 1、热流道注射模概述 1.2 热流道注射模典型结构 1）单点式热流道注射模 图5-4 单点式热流道浇注系统 1-定位圈 2-隔热板 3-热喷嘴 4-定模板 5-凹模 6-制品 7-凸模 8-动模板 单点式热流道注射模中没有热流道板 1、热流道注射模概述 1.2 热流道注射模典型结构 2）多点式热流道注射模 有热流道板 。主流道、分流道及加热装置均在这块板上。 图5-5 多点式热流道浇注系统 1-定位圈 2-一级热喷嘴 3-定模座板 4-隔热垫片 5-热流道板 6-撑板 7-二级热喷嘴 8-垫板 9-凹模 10-定模A板 11-制品 12-中心隔热垫片 13-中心定位销 2、热流道注射模设计要点 2.1 隔热结构设计 1）单点式热流道注射模隔热结构 图5-9 单点式隔热结构 1—定位圈 2—热喷嘴3—隔热板 4—定模座板 5—定模板 2、热流道注射模设计要点 2.1 隔热结构设计 2）多点式热流道注射模隔热结构 1—隔热板 2—定位圈 3—热喷嘴4—隔热垫块 5—隔热保护套 6—二级热喷嘴 7—中心隔热垫块 8—热流道板 2、热流道注射模设计要点 2.1 隔热结构设计 c) 中心隔热垫块 b) 陶瓷隔热垫块 a) 钢隔热垫块 图5-11 隔热垫块 2、热流道注射模设计要点 2.2 热喷嘴的设计 1）热喷嘴的选用 热喷嘴的设计主要包括选用与安装的问题 图5-16热喷嘴实物图 在选用热喷嘴时一定要明确供应商的规格标识，然后根据以下三个方面确定合适的规格。 （1）热喷嘴的注射量 （2）制品允许的流道形式 （3）流道与热喷嘴轴向固定位的距离 2、热流道注射模设计要点 2.2 热喷嘴的设计 2）热喷嘴的安装 热喷嘴的设计主要包括选用与安装的问题 图5-12 单点式热喷嘴平面装配图 图5-13 单点式热喷嘴实物装配图 1