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数控技术专业 《车工实训》 课 程 标 准 重庆工业职业技术学院 二○○九年五月 制定人员： 张书友 肖在先  重庆工业职业技术学院机械学院 重庆工业职业技术学院机械学院  工程师 车工技师 刘  丽  重庆工业职业技术学院机械学院  车工技师 黄义平 何元军  重庆工业职业技术学院机械学院 重庆工业职业技术学院机械学院  车工高级 车工高级 执 笔 人：张书友 审核部门：数控技术专业建设指导委员会 实施部门：金工实训教研室 批准部门：教务处 《车削加工零件》课程标准 课程代码：0111A002 课程类别：实践教学环境 课程学分：3 计划课时：84 适用专业：数控技术 、、 课程概述 （一）制定依据 本标准依据《车工国家职业标准》和《数控技术专业人才培养方案》 而制定。 （二）课程的性质与地位 本课程是高等职业技术学院数控技术专业的重要专业实践课程， 该课程为必修课程。其功能与教学目的是培养学生掌握车床基本知识 及车削加工中常用刀、夹、量、辅具的使用方法，使其能独立加工零件 的能力，是增强学生理论联系实际的重要手段，为今后从事制造和设 计工作打下基础。本课程对学生职业技能培养和职业素养养成起主要 支撑作用 序号 前期课程名称 为本课程支撑的主要能力 1 机械制图 机械图样的识别与绘制 2 钳工制作零件 钳工制作基本操作、工夹量具的正确使 用 序号 后续课程名称 需要本课程支撑的主要能力 1 数控车削加工零件 手工编程、操作数控车床加工零件的能 力 2 数控铣削加工零件 手工编程、操作数控铣床加工零件的能 力 3 电加工 掌握机械制造中特种加工的方法 （三）课程的设计思路 《车削加工零件》课程的设计是根据企业的岗位需求以国家职业 标准为依据，根据岗位工作过程安排课程内容顺序和项目实例，强调 工作过程导向，知识服务于技能、服务于能力。课程的设计思路为：按 1 专业培养目标，以国家职业标准为依据，以企业典型零件的设计与加 工，结合典型的工作任务，以行动导向为特征，以突出课程的职业性、 实践性和开放性为前提，进行学科体系的解构与技能体系的重构，采 用循序渐进与典型案例相结合的方式来展现教学内容，倡导学生在实 践过程中掌握各种车削零件的加工，培养学生初步具备实际工作过程 的专业技能。 （四）课程内容选取的依据 理念创新：“以人为本，突出能力培养与技能应用”的教育教学 理念。 形式创新：工学结合、学练结合式的任务教学及课题设计的教 学形式。 内容创新：基础知识与技能训练有机整合、循序渐进的教学模 块，简单轴类零件到中等复杂轴类零件加工的技能训练模式。 4. 教学方法与教学过程：以教室、车间、实训现场为教学场地， 理论与实践融合，采用讲练结合，教师从旁巡回指导的教学方法，注 重个性化实验实训指导，融 “教、学、做”为一体的教学过程。 二、课程目标 （一）总目标 《车削加工零件》课程是培养学生掌握车床基本知识及车削加工 中常用刀、夹、量、辅具的使用方法，使其能独立加工零件的能力，是 增强学生理论联系实际的重要手段，为今后从事制造和设计工作打下 基础。 （二）分目标 1.知识目标 使学生从习惯思维中解脱出来，引导启发学生的创造性思维能 力。 着重训练学生对周围事物的分析、观察、理解能力和认知能力。 2 （3）了解与掌握多种设计思维与操作方法。 2.学生专业能力目标 了解车削加工的方法和加工范围。 掌握常用车刀的类型，几何角度的作用及车刀的刃磨方法。 具有正确使用常用工、夹、量具的能力。 具有正确选择加工过程中切削用量的能力。 具有正确操作车床加工中等复杂轴类零件的能力。 3.方法能力和社会能力目标 培养学生逻辑思维能力与发现问题和解决问题的能力。 培养学生刻苦钻研的学习态度，善于思考的学习方法，脚踏实地 的工作作风。 使学生具备在专业方面可持续发展的能力。 使学生具备正确的价值观与评定事物的能力。 使学生具备良好职业道德和诚信的与人交往沟通的能力。 培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与创新设计 意识。 三、课程教学内容与学时安排 序号 工作任务 知识要求 技能要求 学时 1 车削加工 零件课程 概述 1.课程的结构、要求。 2.学习目标、学习方法。 2 2 车床操作 及常用量 具的使用 1.车床的操作（空运转和切 断）。 2.车床常用量具的使用。 1.车床常用量具的使用。 6 3 车刀的选 择、使用 及刃磨 1.车刀材料的选择。 2.车刀刀具几何角度的选择 及变化分析。 3.砂轮机的正确操作方法及 安全注意事项。 1.砂轮机的正确操作。 2.常用刀具的刃磨（外圆 车刀、切刀、螺纹车刀等） 。 10 4 轴类零件 1.外圆车刀的安装。 1.外圆、端面的加工。 16 3 的车削 （车外圆、 车端面） 2.工件的安装。