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3
3
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K157+861 1-4×3m 钢筋砼拱式通道首件工程
施工技术方案
一、 编制依据:
重庆外环高速公路东段 E2 合同段《两阶段施工图设计》;
《公路桥涵施工技术规范》;
《公路工程质量检验评定标准》;
《安全操作技术规范》;
《重庆外环高速公路东段项目招标文件》;
《实施性施工组织设计》有关钢筋混凝土拱涵施工方案条款; 7、施工现场地形及地质情况。
二、 编制原则:
1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定,严格
按照有关规定条款进行施工组织、运作,确保工程达到合同要求。 2、强化内部管理,依靠科技、精心施工、合理安排,严格按照项
目法管理原则进行操作,实现工程成本与管理的最佳组合。
3、以保质量、保安全为指导思想,针对现场各部位的实际情况作 相应的管理措施。
三、分项工程概况:
本通道位于 K157+861 处,为 1-4×3m 钢筋砼拱式通道,通道全
长 48m,主要工程量有:砼 2015.2m ,7.5#浆砌片石 105.4m ,C20 片石砼 392.5m ,钢筋 43.629 t。
四、施工准备情况:
1、施工现场“三通一平”建设已经完成为涵洞施工创造了必备条 件。
施工用水:施工地段水源丰富,可就近取用。
施工用电:附近有电线经过,可与电力部门协商解决。
施工便道:该涵洞紧邻忠兴~南彭乡道,从该旧路修约 50
米便道进入施工现场,在施工中严格加以维护。确保在施工过程中能 提供良好的运输条件。
场地平整:现已将用于工作面场地进行了整平、碾压加固及 硬化处理,满足施工需求。
材料堆放场地、拌和站及临时库房等已建设完毕。 2、人员、材料、机械进场准备情况
(1)材料:用于浇筑砼所需的水泥、块片石、细集料等材料已通
过相关审批手续进场,项目部中心试验室对各种材料做了相关试验, 确认材料符合本工程用料要求。
拟投入本项工程主要人员:
管理人员
施工人员
姓 名
岗 位
工 种
数 量
备 注
黄明亮
工区长
钢筋工
3
廖光虹
技术负责人
模板工
5
江 勇
施工负责人
砼工
12
本项工程内可 以调配
陈 欣
现场施工员
砌筑工
8
本项工程内可 以调配
吴 宾
质检员
杂工
5
本项工程内可 以调配
李 麟
试验员
电工
1
专人
2
K157+861 1-4×3m 钢筋砼拱式通道首件工程施工技术方案
郭代云
测量员
康 军
安全员
拟投入本项工程主要机械、仪器如下:
机械名称
型号
数量(台)
新旧程度%
挖掘机
卡特 320
1 台
85
运输车
东风自卸车
2 辆
80
强制式砼拌和机
JSY350
1 台
90
自行式吊车
5t
1 台
80
磅 秤
200Kg
1 台
95
柴油发电机
30KW
1 台
85
电动夯实机
1 台
95
混凝土振捣棒
70
2 台
85
全站仪
科力达索佳
1 台
100
水平仪
C3Ⅱ
1 台
95
五、施工方案及主要施工工艺:
1、施工方案:
准确放出中轴线并按一定的坡比放出基础开挖线,先用挖掘机挖
除基底土,自卸汽车将土运到指定地点堆放,挖至设计标高,经过监 理工程师检验合格后,进行下一段施工。
1)、涵洞放样严格按照设计或变更图纸位置进行并将放样成果报
监理工程师审批,基坑开挖按照图纸要求进行,人工清理基底后检查 其平面位置、几何尺寸、基底标高。
2)、基础开挖完成后立即进行基础模板安装,板面之间平整,接
3
1(
1(5m)
3(5m)
2(5m)
2
缝严密、不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅,安装侧模防止 模板移位和突出,必要时基础侧模外设立支撑固定。
3)、在模板上涂刷脱模剂,外露面砼模板的脱模剂采用同一品种,
保证砼表面色泽一致,严禁使用废机油。模板合格后及时进行基础砼 浇筑,以保护基坑的暴露面不被破坏。
4)、模板为单块面积大于 1.5m 厚 5mm 的定型钢模,模板支架加
固措施:以内拉为主,拉杆设置间距:纵向 0.6m 一根,横向每块模板
设拉杆孔 3-5 个,安装时根据侧模受力采取上疏下密原则。安装完毕后,
对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,在监 理签认可后浇筑砼。
5)、进入拌和机的砂、碎石必须准确过秤,混凝土拌和采用 1 台
JSY350 强制式拌和机拌料,拌和时间不小于 90s,砼入模温度控制在 20-30℃。
6)、混凝土浇筑作业采取分层跳段浇筑施工。混凝土振捣采用插
入式振动棒振捣,振捣时间控制在 15s-30s 内,振捣以混凝土面无明显 气泡及下沉为合格,振捣间距 40-50cm。具体施工顺序见下图。
分层跳段浇筑法
7)、进出洞口八字墙基础和墙身片石砼施工,所用石块厚度不小
于 150mm,严格控制片石加量不大于浇筑砼总体积的 25%,所加片石
确保表面无粘土、无风化及薄片,卵
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