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将冷凝水减压而自蒸发,与二次蒸汽一起进入下一效作为加热蒸汽用。 冷凝水的自蒸发 §8.4 提高生蒸汽热能利用程度的措施 §8.5 蒸发设备 ? 连续式、间歇式 常压式、减压式、加压式 间壁式蒸发器:* 直接接触式蒸发器: 其它蒸发器: 间壁式蒸发器 ——溶液在蒸发器中作循环流动。 ? 间壁式蒸发器 中央循环管式蒸发器、 悬框式蒸发器、 列文式蒸发器(外循环蒸发器) 优点:结构紧凑、制造方便、传热较好及操作可靠等,应用十分广泛。 缺点: (1)循环速度较低,管内流速0.5m/s; (2)溶液在加热室中不断循环,使其浓度始终接近完成液的浓度,因而溶液粘度大、沸点高,有效温度差小。 (3)设备的清洗和维修也不够方便。 中央循环管式蒸发器(自然循环型) 其截面积一般为其它加热管总截面积的40~100% 循环型 料液 生蒸汽 应用广泛,适用于处理量大、结垢不严重的物系。 略….. 特点:热阻在管内垢层及管内沸腾传热一方 提高传热系数的措施: 1、定期清理垢层; 2、加快流体的循环速度:自然循环→强制循环 3、加入微量阻垢剂以延缓形成垢层; 在处理有结晶物析出的物料时,可加入少量晶种(结晶 颗粒),使结晶尽可能在溶液主体中进行,而不是在加 热面进行。 添加表面活性剂:表面活性剂降低了相界面之间的张力, 从而产生了润湿、抗再黏附作用。既增 大了沸腾传热系数、又可使沸腾侧的加 热面不生成垢层。 §8.6 提高传热系数的方法 4、管型改造: 表面多孔管:在普通金属管内或外表面加上一薄层多孔金属,使换热表面具有大量稳定的汽化核心,使沸腾传热系数比光管提高10倍以上。 §8.6 提高传热系数的方法 提高传热系数的措施: 章末优化总结 章末优化总结 知识网络构建 章末综合检测 知识网络构建 §8.1 概述 §8.2 单效蒸发器的计算 §8.3 多效蒸发 §8.4 提高生蒸汽热能利用程度的措施 §8.5 蒸发设备 §8.6 提高传热系数的方法 第8章 蒸发 将含有不挥发性溶质的稀溶液中部分溶剂汽化、除去的单元操作,称为蒸发。 2、蒸发操作的目的 (1)获得浓缩的溶液 (2)获得固体溶质 (3)除去杂质 §8.1 概述 1、什么是蒸发? 溶剂S 溶质A(不挥发) 溶剂S 加热 3、蒸发设备 思考1: 如图为减压式操作设备,为什么图中冷凝器的放置高度要 很高? 思考2: 生蒸汽与二次蒸汽何者温度高? §8.1 概述 间壁式换热器: 蒸发器(加热室,蒸发室) 除沫器 冷凝器 真空装置 除沫器 二次蒸汽 蒸发室 加热室 不凝性气体 (生蒸汽) 冷凝器 4、蒸发操作的特点: 传质—传热 能耗大 从进口到出口传热温差逐渐减小(∵浓度↑,沸点↑) 易结垢、粘度逐渐变大而使传热条件恶化 §8.1 概述 除沫器 二次蒸汽 蒸发室 加热室 (生蒸汽) 不凝性气体 冷凝器 §8.2 单效蒸发器的计算 已知:F、x0、t0、x1 计算内容: L、 W、加热蒸汽量D、加热面积 一、物料衡算 D A 二、能量衡算 -----查焓浓图 a. 无明显浓缩热的体系 §8.2 单效蒸发器的计算 稀释热 假定: ① H-hw =R(加热蒸汽汽化潜热); ② h1 ? h0; ③ H?-h1 ? r(二次蒸汽汽化潜热); ④Ql ?0 汽化1kg水所消耗的蒸汽量,其值约为1。实际上D/W=1.1 §8.2 单效蒸发器的计算 b. 有明显浓缩热的体系 先按 情况a 计算,然后再校正。 §8.2 单效蒸发器的计算 三、加热面积A的计算 K值约为600~6000W/m2K P t取决于: 冷凝器压力P、溶液浓度、蒸发室内液层深度,因此,t T?。 P? §8.2 单效蒸发器的计算 △ =t -T? -----传热温度差损失 蒸发器的传热温差??tm 1)最大温差(理论温度差):当加热蒸汽的温度T一定时,若蒸发室内 是压力为1atm的纯水,则此时的传热温差最大。 2)有效温差:若蒸发的不是纯水,而是溶剂,则其在常压下的沸点必高于纯水,假设为t,且t ? T饱和,则此时的有效温差: 3)温度差损失:显然,有效温差?t比理论温
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