QP产品质量先期策划控制程序.docxVIP

　 文件编号 FLT/QP-002 　 版本 A 文件名称 产品质量先期策划控制程序 （APQPPPAP） 生效日期 2011.5.10 产品质量先期策划控制程序 （APQP） 编 审 批  制： 核： 准： 受控状态： 文件修改履历表 记号 章节 页码 修改内容 更改通知编号 修改人 日期 第 1 页，共 17 页 　 文件编号 FLT/QP-002 　 版本 A 文件名称 产品质量先期策划控制程序 （APQPPPAP） 生效日期 2011.5.10 1. 目的 充分运用多方论证的方法，规定了进行产品质量先期策划的工作程序和职责，以确保产品 设计、过程设计策划的正确性，减少新产品策划失误而造成风险从而保证满足顾客的要求、需 要和期望。 2. 适用范围 适用于公司的新产品或更改产品开发过程的控制。 3.术语 3.1本公司产品开发过程分为6个阶段: APQP手册的过程 备注 序号 阶段 0 确定范围 1 项目计划和定义阶段 2 产品设计和开发阶段 没有产品设计责任时，该阶段工作可省 略； 3 过程设计和开发阶段 4 产品和过程确认阶段 5 反馈、评定和改进阶段 3.2特殊特性：可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品 特性或制造过程参数。包括关键特性和重要特性。 3.3关键特性：可能影响产品的安全性或法规符合性的产品特性或制造过程参数；用G标识； 3.4重要特性：可能影响产品的安装配合、功能/性能、外观或其后续过程的产品特性或制造过 程参数。用Z标识； 3.5工装样件OTS 是对批量生产工装条件下生产出的工装样件的尺寸、材料、性能、外观和表面质量的认 可，也是对过程设计和开发前期准备工作的认可。 3.6原型样件 为了评估设计方案的性能、可靠性、生产及安装工艺性而设计、制作的样件，可采取快速 成型、简易工装模具进行制作。原型样件与最终定型的设计在结构和性能上可能有较大差异。 认可时主要确认符合“试制协议”中规定的技术条件的、或符合设计更改要求的零部件，主要 第 2 页，共 17 页 5 5 　 文件编号 FLT/QP-002 　 版本 A 文件名称 产品质量先期策划控制程序 （APQPPPAP） 生效日期 2011.5.10 认可零部件的符合性。 4.职责 4.1 总工程师：负责任命项目负责人，并及时提供技术支持和资源支持； 4.2 项目负责人：负责项目的组织，管理，协调。 4.3 各职能部门：按 APQP 计划要求，组织相关文件和资料的编制和计划的实施： 工作程序 第 3 页，共 17 页 　 文件编号 FLT/QP-002 　 版本 A 文件名称 产品质量先期策划控制程序 （APQPPPAP） 生效日期 2011.5.10 P0: 项目前期准备阶段 第 4 页，共 17 页 P0：立项阶段责任2.产品开发部流程图2.可行性分析过程描述3营销副总组织相关部门召开新品的评审 会，综合各个方面的信息 P0：立项阶段 责任 2.产品开发部 流程图 2.可行性分析 过程描述 3营销副总组织相关部门召开新品的评审 会，综合各个方面的信息进行评估，确定 是否开发该项目。 输出/记录 析报告 输入/要求 发信息 1、了解顾客新品开 发信息 4.初始性能样 件的开发 4.1.产品设计 4.3.性能样件试制 方案 4.2.性能样件的验 证计划 4.4.零件开发 4.6.性能样件 试制 4.5.零件检验 步骤5 顾客新品开 发信息 产品技术要 求和标准 求 、 制 造 能 力 、 项 目 初 步 预 算 、 项 目 风 险 4.1. 设计工程师进行必要零部件的设计。 设计数据 初始材料 清单 3、营销副总 1.营销部 4.1.技术 开发部 开发要求 4.4.设计工程师按照要求进行零件的开发和 制作。原型样件可由简易模具和工装生产。 计划 样件 4.2.技术 开发部 性能样件试 制方案 案》，确定性能样件的制作数量和试制方 案。性能样件可采取快速成型，简易模具和 工装生产或借用类似产品的相关零部件等方 4.3项目 负责人 顾客要求 性能样件试 制方案 4.2.设计工程师根据客户需要检测的项目， 编制《性能样件验证计划》。 性能样件验 证计划 4.技术 开发部 4.5.产品开 发部 4.6.产品开发部负责组织样件生产。 样件 供应商的 样件 4.5.设计工程师根据产品图进行零部件的检 验。 4.4.产品开发部 性能样件试 制方案 4.6.产品开发 部 供应商的 样件 项目建议书 新产品可行 性分析报告 新产品可行性分 　 文件编号 FLT/QP-002 　 版本 A 文件名称 产品质量先期策划控制程序 （APQPPPAP） 生效日期 2011.5.10 输入：顾客 新品信息  1.营销部与客户沟通，了解客户的新品开 发