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冲击钻钻孔灌注桩施工技术交底 施工技术交底记录 工程名称 徐明高速 04 标 部位名称 桥梁工程 工序名称 冲击钻钻孔灌注桩 交底日期 2012.04.15 交底单位 总工室 交底人 接收单位 接收人 一、使用范围 本交底使用于本合同段新濉河大桥 4#、12#过渡墩钻孔灌注桩。 二、桩基施工方案 1、人员机械配备 （1）、机械设备：为保证孔桩基础按计划完成，采用冲击钻施工。 （2）、原材料准备：根据工期要求主要原材料必须储存 3 千立方以上；即粗骨料 2 千 立方、中粗砂 1 千立方、散装水泥罐装储存 200t 。保证有充足的原材料货源能随时进 场，达到边消耗边运进的畅通渠道。 （3）、钢筋原材料场内要先储存总体用量的 30%以上，保证钢筋笼的日常加工 生产。 （4）每台钻机的人员配备： 机长：1 名，负责钻孔灌注桩施工指挥，协调各道工序之间的关联操作。 机手：2 名，按照机长的指挥，正确操纵钻机的，并定期检查钻机的运转情况，做好 机械的维修保养工作。 记录员：1 名，做好施工中钻进深度、捞取渣样与工程地质图相对照，如发现与图纸 不符及时通知机长和现场工程师。 制浆工：4 名，按设计配合比制备泥浆，并不定时对泥浆指标进行检测。 每 2 台桩机配备 1 名机修工和电工，保证施工的正常进行。当距离较近和较 远时可做适当调整。施工时人人做到各尽其责。 2、施工技术准备 工程技术部门在施工前，根据设计规范的要求，结合现场实际情况编制出可行的 施工组织设计方案。对钻孔施工队按施组要求的编制下发施工作业指导书和技术交底 书，明确各道工序质量要求。 （1）、测量人员对各个孔桩位做好放样，并现场做好技术交底工作。同时也要做好 各桩位的复测工作。 冲击钻钻孔灌注桩施工技术交底 工程试验部门配制出符合设计图要求的水下灌注混凝土和泥浆的配合比，并经监 理工程师审核批准，向现场工程技术人员交底。 （2）、钻机类型选择 根据本标段工程地层、地下水清况，将选用冲击钻机。 （3）、施工准备 在三通一平的基础上，钻孔桩的准备工作主要有场地平整、桩位测量及放样、制 作和埋设护筒；钢筋设备的配备与钢筋制作、混凝土原材料的配备与混凝土搅拌、钻机 准备与就位等。 a.场地平整 应先使用推土机或装载机将试验区施工场地推平，并碾压密实，然后在碾压密实 的地表上铺设枕木构成钻机平台。 b.桩位测量放样 根据设计单位所提供的控制点，采用全站仪现场布置控制网并平差计算，经测量 监理工程师批准。根据钻孔桩中心坐标值放样，并且在护筒外安全地带设置“十”字形控 制桩，便于校核。 c.技术交底 有分项技术负责人依据设计图纸、《桥涵施工技术规范》、《施工组织设计》和 《钻孔桩施工技术方案》编制施工技术交底，并由项目总工程师审核，然后下发到各施 工队长。 3、埋设护筒 护筒均采用 6mm 钢板制作，直径大于钻孔桩径 30～50cm。为便于泥浆循环，在 护筒顶端设高 40cm、宽 20cm 的出浆口。 护筒高度宜高出地面 0.3m。护筒埋置深度一般为 2.0～4.0m，考虑施工场地均为 普通土分层碾压，压实度密实，护筒埋置深度设为 2 m。 护筒埋设在挖孔至一定深度符合要求后，分层对称夯填护筒四周粘土。 测量定出桩中心位置外，在护筒外围设置 4 个指示桩，以最终校正护筒埋设的正 确位置 。护筒埋设好后，其中心应与桩中心线重合，平面误差控制在 50mm，倾斜度控 制在 1%。 泥浆制备及循环净化系统 冲击钻钻孔灌注桩施工技术交底 造浆用的粘土选用优质粘土或膨润土。钻进过程中随时捞取样渣,判断地层并检 验泥浆指标，根据地层变化情况，适时调整泥浆性能。 粘土泥浆：选用塑性指数数25，小于 0.005mm 的粘粒含量50%总量的粘土制浆。 当缺少适合的粘土时，用略差的粘土地，并掺入粘 30%的塑性指数25 的粘土。用亚粘 土时，其塑性指数不宜15，大于 0.1mm 的颗粒不宜超过 6%。所选粘土中不应含有石 膏、石灰或钙盐类化合物。常用经验：所用粘土浸湿后有粘性润滑感，无砂或含砂量低 于 2%，加水和成泥膏后，容易搓成 1mm 的细长条，浸水后能大量膨胀，胶体率不低于 95%，制浆能力的成份不低于 40%。 膨润泥浆：膨润土泥浆具有相对密度低、粘度好、含砂量少、失水量少、泥浆薄、 稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点。 膨润土作为泥浆原料的一般用量为水的 8%，即 8kg 膨润土可掺 100L 的水。对于 粘土地层，可降低到 3%-5%。较差的膨润土用量为水的 12%左右。 开孔前，应在孔内多放一些粘土并加适量粒每径不大于 15cm 片石，用低冲程砸。 泥浆比重 1.3 左右，钻进 0.5-1.0m，再回填粘土，继续以低冲程冲砸，如此反复二、三次， 必在时多重复几次。