机电设备周检制度.docxVIP

 机电设备检查制度 设备检查可分为点检、巡检、周检、月检和专业性检 查。 一、周检的意义： 周检是厂﹙车间﹚日常设备管理的重要手段，是为设备维护、 设备保养、设备检修提供依据的基础，是保证设备在一周内做 到安全、可靠运行，是确保生产连续性，指标稳定性的具体措 施。 二、组织形式 1、每周由车间主任组织，有副主任、维修班长、生产班长、 电工等人员参加检查，按规定日期及时间对车间所有机电设备 进行检查。对检查出的问题要当日集中汇总并报各厂领导，由 厂领导根据查出问题的轻重缓急及生产任务完成情况给定检修 时间下达整改指令，车间要根据厂里安排的检修时间和整改指 令，积极组织好各项检修工作。次周检查要对上周查出问题的 整改落实情况进行汇总并报厂领导。未进行整改项目要说明原 因。 2、每月由设备副厂长组织，有各厂领导、厂设备管理员、各 车间主任、副主任、各维修班长、电工班长参加检查。每月定 于 25 日早 7 时 30 分在厂会议室中进行分组按排。对检查出的 问题各组长要当日进行集中汇总，汇总结果分别报送各厂领导 及各车间。由厂领导根据查出问题的轻重缓急及生产任务完成 情况给定检修时间下达整改指令，车间要根据厂里安排的检修 时间和整改指令，积极组织好各项检修工作。 三、检查内容 机、电设备、线路、管路、安全防护设施、设备卫生等 情况。 各种标示牌的使用情况及车间内外定置管理情况。 岗位人员的点检、巡检及岗位记录填写情况。 上周隐患整改情况。 四、组织落实 1、厂月检、车间周检所查处的问题，分别由设备副厂长、 车间主任负责对整改项目的时间安排和整改项目、整改质量的 检查、督促、落实。 设备副厂长、车间主任分别负责组织参加厂、车间月、 周检人员的组织落实，对无故不参加检查进行处罚。 检查结束后，主管领导负责集中汇总，并将隐患整改通 知于当天下午发到有关车间及班组。 各车间、班组接到整改指令后必须认真按要求时间组织 整改，对未进行整改又没提前说明原因的，对车间主任，车间 对班长要进行处罚。 5、凡参加检查人员必须认真负责，确保被检查设备及其他 检查项目在本周内不出现问题，对应该检查出的问题而未检查 出来，留有事故隐患或影响到生产，对责任者进行处罚。 6、对检查认真效果好的人，应予以奖励。 五、检查部位 1、通检内容 （1）电动机 温度、声音，散热及轴承良好，滑环碳刷磨损平稳园滑， 支架不歪斜，接地线完好。 （2）减速器 轴承声音、温度，齿轮啮合声音正常无振动，油量充足、 油质良好，油镜透明度好，油标完好无损，润滑油流动畅通， 密封良好，无泄漏。 （3）联轴器 各联轴器、柱销、挡圈，传动轴同心度良好，径向、轴向 间隙误差在允许范围内，注销齐全、紧固、无缺损。 （4）地脚螺丝 各设备的地脚螺丝无短缺、无松动。 （5）安全设施 各平台、人行道、栏杆、扶手牢固可靠，各设备安全防护 罩齐全完好，各处线路走向规范无裸露，各接线盒、开关、按 钮盖齐全，消防器材齐全完好、按指定地点存放。 各设备轴承、无发热缺油，声音正常。 各皮带首轮包皮完整，无脱落，电动滚筒不缺油、不渗 油。刹车器、抱闸完好、灵敏可靠，清扫器、卸矿器完好。各 增面轮、托辊转动灵活，无磨透。 （8）各稀油润滑站、液压站油量充足，油质良好，无泄漏， 加热器、冷却器完好，连锁系统灵敏可靠，备用油泵起作用。 各种管道无漏气、漏风、漏水、漏浆、漏油现象，各闸 阀完好无损，开关自如。 工业卫生 各车间地面无尘土、杂物、矿浆、矿砂，设备见本色，无跑冒 滴漏。 2、各设备检查内容 （1）重板给料机 各部位紧固件、连接件、传动件完好。拉紧装置完好，连环 无开裂、销轴无窜动、拦矿帮完好无磨透脱落。 （2）颚式破碎机 定、动颚衬板磨损情况，无开裂、掉快、松动，推力板、槽 板完好，皮带轮、平衡轮无松动，传动带齐全完好。 （3）中细碎圆锥破碎机 分矿盘、动锥头无松动，动、定锥衬板无开裂，无松动。锁 紧缸、推动缸无泄漏，锁紧、推动压力均在要求范围内。水平 轴不过热、水平轴油盒无漏油，各进、回油管无泄漏。皮带轮 无松动，传动带齐全完好。各弹簧、弹簧螺丝无松动断裂，各 油缸无泄漏。 （4）振动筛 机座稳固，弹簧无老化断裂，紧固件、连接件、传动件完好， 运行平稳无倾斜，激振器紧固无松动，筛面平整无漏洞，给矿 均匀效率高。 （5）球磨机 给料器、勺体、勺头无松动、无磨透。进、出料衬套不漏浆， 中空轴轴承润滑良好，筒体、端盖衬板螺丝无漏矿浆，大小齿 轮啮合规范无振动，喷射润滑充足良好，小齿轮轴承不发热。 慢传离合灵活可靠，气动离合器无漏气、摩擦片完好，气泵运 行正常气压稳定。同步电机轴瓦温度无过热。 （6）分级机 大小齿轮啮合规范，润滑良好。支架、大小叶片紧固、牢靠。 小叶片无短缺、无磨损严重。提升装置灵敏可靠，升降自如，