砼河堤专项方案.docxVIP

一、工程概况 滨河东路起点位于横二路终点处，终点位于滨河东路与河道相交位置， 道路红线宽度16m，河堤总长670m。 本次工程内容：河道清淤、河堤混凝土浇筑及附属工程。 本次工程全长670m，河堤坡度为1:1.25，河堤堤身为300厚C20混凝土 现浇。河堤基础为500×800C20混凝土基础，基础埋深2米。 二、施工方法 （一）施工准备 图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上 报相关人员进行复查。 堤身采用 C20 砼采取商品砼，采用运输车运至施工现场。 修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。 （二）施工工艺流程 施工准备→测量放线→挖除换填→基槽开挖→碾压夯实基底→验基→ 立模加固→砼浇注→安装泄水孔→拆除模板→交验→养护。 （三）施工方案 1、施工场地准备 测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。 清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周 围挖设排水沟，排除地表水。 2、开挖 采用挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况及设计要求 进行分段开挖，每段 20 米。  机械开挖至基底设计标高以上 10cm 时，重新 进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保 基底符合设计及相关规范要求。 3、基础施工 （1）混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用商品砼，严格控制配合 （2）采用插入式 50 型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插 慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。 砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开 裂。 在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护 28 天后送 中心试验室检测。 4、堤身浇筑 （1）基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。 （2）模板安装. 模板采用钢模板，禁止使用有缺角、破损的模板。 保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确； C、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压 力及施工中可能产生的各项负荷。 模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内 不应有积水 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构 性能。模板使用后应按规定修整保存。 模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面 的观感质量。 模板采用 M14×500 螺栓与预埋钢筋拉结配 D48×3.5 钢架管横、竖 龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按 1000×500 的间距布置，设 置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,以防扔填片石碰坏 PVC 管.紧贴模板的竖 向龙骨间距不得大于 300㎜。 （3）浇筑砼 A、混凝土浇筑前应做好如下准备工作： 制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇 带或连接缝） 根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。 施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。 B、浇筑混凝土时应符合下列要求： 混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。 混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混 凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温 度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。 d)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。 f）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在 不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。 浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、 移位时应及时处理。 浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。 自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列 要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。 g)在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要求：抗渗 要求的混凝土结构，施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。 C、混凝土振捣 a)  混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振 捣宜采用插入式振捣器垂直点振。 b)  混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板 支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。 c) 采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定： 1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大 于振捣器作用半径的 1.5 倍，且插入下层混凝土内的深度宜未 50～100mm， 与侧模应保持 50～100mm 的距离。 2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振 动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒 驱赶混凝土。 表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。 应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 每一振点的振捣延续时间宜为 20～30s