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检 修 类 别小 检 修 类 别 小 修 大 修 中 修 检 修 间 隔 期 1100 —1400 12000-15000 4000-8000 标 题 电动机维修保养标准操作程序 编 码 版 号 页 码 1/19 1 ． 目的 为 保证设备的 正常运 转，能正 确、科学 地检修 。 2 ． 适用范围 本 程序规定了 电动机 维修保养 标准操作 方法， 适用于中 、小型 交、直流 电动 机 的维护和检 修。 3 。 职责 设 备维修人员 负责本 程序的实 施。 4 ． 检修类别 4.1 检 修类别 检 修类别分小 修、中 修、大修 。 4.2 检 修间隔 期 表 1 h 5 ． 检修内容 5.1 小 修 5.1.1 检 查轴 承油质、 油量和 油环，更 换润滑 脂。 5.1.2 检 查及 处理电动 机引线 的连接情 况和绝 缘包扎情 况。 5.1.3 检 查处 理电动机 外壳的 接地线。 5.1.4 检 查清 理滑环和 换向器 ，调整或 更换电 刷。 5.1.5 测 量定 、转子线 圈及电 缆线路的 绝缘电 阻，如果 阻值低， 要进行 干燥处 理 。 5.1.6 检查清扫电动机的开关、保护、信号、通风、冷却等附属装置。 5.2 中 修 5.2.1 包 括小 修内容 5.2.2 清 扫定 子、转子 绕组、 铁芯以及 通风沟 内的积尘 污垢。 5.2.3 检 查定 子线圈 (磁极 线圈 ) 和槽楔 的绝缘有 否松动， 铁芯有 否松动变 色， 以 及与转子有 无磨擦 现象，必 要时进行 刷漆、 干燥、焊 接、绑 扎等绝缘 处 理。 5.2.4 5.2.5 检 查转子鼠笼 条（或 线圈）， 端环有 无断裂， 转子平 衡块以及 风扇螺 钉 情 况，防松装 置是否 完整。 检 查电枢线圈 有否断 线，电枢 绕组线圈 与整流 片间的焊 接 是否牢固，修 第 1 页 共 20 页 标 题 电动机维修保养标准操作程序 编 码 版 号 页 码 2/19 整流子表面，检查电枢线圈对地的绝缘电阻。 5.2.6 检 查和 更换轴承 、风叶 、风罩。 5.2.7 检 查防 爆电动机 的接合 面有否因 裂纹磨 损、腐蚀 等原因而 失去防 爆性能， 必 要时测量防 爆间隙 。 5.2.8 电 动的 组装、喷 漆、防 腐及其组 装前后 的电导规 定试验， 经过检 修后的 电 动机，应进 行空载 和起动试 验。 5.3 大 修 5.3.1 包 括中 修内容 5.3.2 拆 开电 动机所有 零部件 进行清洗 、防腐 、油漆。 5.3.3 铁 芯的 紧固处理 。 5.3.4 更 换定 、转子部 分或全 部线圈， 并进行 浸漆和干 燥处理。 5.3.5 更换损坏的集电环，换向器(整流子)，并精车、接槽和磨光。 5.3.6 清 扫紧 固励磁装 置（硅 励磁装置 ）， 并进 行必 要的测试 。 5.3.7 刷 架、 刷握装置 的分解 和检修， 更换损 坏和修整 弹簧。 5.3.8 组 装， 进行规定 的试验 。 5.3.9 试 运转 。 6 ． 检修前的准备 6.1 技 术准备 6.1.1 6.1.2 做好设备说明书、技术标准、图样等技术资料的准备，应熟悉电动机的各 项技术指标和性能，掌握其结构组成和接线方式。 应 了解设备的 性能， 并测试数 据 ( 包 括：主要 技术参 数、绝缘 电阻、 耐 压 试验、电流 、电压 、泄漏电 流、各部 升温、 振动、轴 窜量等 ) 6.2 材 料准备 6.2.1 电 气材 料，更换 件。 6.2.2 检 测仪 器、拆装 工具等 。 6.3 安 全技术 准备 6.3.1 对 所有 公用器具 、检测 仪器仪表 、保护 设施等进 行检查， 保证其 精度并 且 安全可靠。 3.2 现场检修应根据环境条件，做好防火、防爆、防毒、防高温等安全措施。 7 ． 检修方法 1 拆 卸 7.1.1 注 意事 项 。 第 2 页 共 20 页 标 题 电动机维修保养标准操作程序 编 码 版 号 页 码 3/19 a. 电动机解体 时，必 须对所有 螺丝、刷 架及垫 铁等零件 妥善保 存，并做 好 标记，以便 在装配 和找正时 归原位。 滑 环及整流子 须包上 厚纸防止 碰伤。 对 防爆电动机 要采取 措施保护 好密封面 和防爆 面。 7.1.2 电 动机 转子 抽 出和装进转 子，所 用钢丝绳 不应碰到 转子、 轴承、滑 环和线 圈。 最 好将转子放 在硬衬 垫子上（ 如枕木之 类）。 应 特别注意不 使转子 碰到定子 ，因此， 在抽出 或放进转 子时， 必须用空 隙 透 光的方法检 查。 用钢丝绳栓转子的部位，必须衬以木垫，以防止转子在钢丝绳上滑动。 7.1.3 异 步电 动机。 切 断电源，拆 掉电动 机电源引 接线。 脱 开联轴器或 皮带， 松