地下室砼浇筑技术交底.docx

、 、 表 C1-3 技术交底记录 工程名称 中国电子科技第十三研究所 36#住宅楼 交底部位 地下室混凝土浇筑 工程编号 03-S-01 日 期 交底内容：　　　　　　　　　 地下室混凝土浇筑 基础筏板采用 C30 防水砼，P8 抗渗等级，垫层采用 C10 素砼，-0.10 以下砼板采用 C30 砼， 墙采用防水砼抗渗等级 P8。 1、材料要求： 1.1 水泥：不低于 42.5＃普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 1.2 砂：中砂，含泥量不大于 2%，泥块含量不大于 1%； 1.3 石子：宜采用碎石，粒径 0.5～3.2 厘米，最大粒径不大于 40mm，含泥量不大于 1%，吸 水率不大于 1.5%，泥块含量不大于 0.5%； 1.4 水：饮用水或天然洁净水； 1.5 掺合料：掺粉煤灰细度模数为 I 或 II 级，掺量由试验室定，但不宜大于 20%； 1.6 外加剂：应根据具体情况选用，由试验室经试配确定，如泵送剂、抗渗剂。基础筏板梁 大体积混凝土施工可掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂。 1.8 所用商品混凝土应有出厂合格证。水泥及各种外加剂应有出厂合格证及复试报告，砂、石 骨料应有试验室出据的试验报告。 1.9 温度计：必须经计量部门检测合格，且为同一厂家、同一型号产品； 2、主要机具： 砼输送泵车、振捣器、铁锹、铁板等。 3、作业条件 3.1 完成钢筋隐检、模板预检验收工作（注意钢筋绑丝不要紧挨模板面，模板内杂物要清 理干净，固定模板的穿墙拉杆及管道、预埋件穿过处要加好止水片）。 3.2 由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗标号应按设计要求提高 0.2Mpa，每立方米 砼水泥用量（包括份细料在内），不少于 275Kg；水灰比不大于 0.55。 3.3 工长对操作班组已进行全面施工技术交底。混凝土浇灌申请书已被批准。振捣器(棒)经 检验试运转合格。 4．操作工艺 4.1 工艺流程： 作业准备→ 混凝土验收 → 混凝土泵送→基础筏板、剪力墙、顶板、楼梯混凝土浇筑 →混凝土养护。 4.2 作业准备： 1）水暖用穿墙套管加翼环，且必须满焊。 2）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂 浆垫块是否垫好。使用竹胶模板时应浇水使模板湿润。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清除。 3）用钢管、脚手板在筏板基础上空架设马道，以便于施工时站立，同时可防止作业时踩踏 钢筋、模板。 4.3 砼验收：砼运到现场后，材料员负责现场收料，核对供货票上的砼标号、抗渗等级、使用 部位及发车时间，运输及等待时间控制在 1 小时以内，试验员现场测量砼坍落度，并观查砼的流 。 。 表 C1-3 技术交底记录 工程名称 中国电子科技第十三研究所 36#住宅楼 交底部位 地下室混凝土浇筑 工程编号 03-S-01 日 期 动性、保水性、有无离析等，合格后方准使用。试验员对砼供货质量要进行不间断监视，发现异 常及时采取措施。 砼坍落度检验，每个工作班不少于 2 次。每个试样应随机从一运输车中抽取，砼试样应在卸 料过程中卸料量的 1/4 至 3/4 之间抽取。 4.4 砼泵送：砼运到浇筑地点应及时泵送，现场等待卸货的车保持 1 辆，保证连续浇筑，等 待时间不得超过 45 分钟，搅拌站应控制供货节奏。砼泵送前，应用 1：2 水泥砂浆湿润泵管。 4.5 砼浇筑：基础梁及筏板、顶板、剪力墙混凝土分段施工，每段应连续浇筑，分层浇筑厚 度不宜超过 40 cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过 2 小时，如超过 2h，按施工缝处理。砼自由 下落高度不应大于 1.5 米，否则应使用串筒或溜管等工具进行浇筑，以防石子堆积，影响质量。 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振 实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍(一般为 30～40 厘米)。振捣上一层时应插入下层 5 厘米，以清除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘 振捣时间宜为 10—30S，以砼表面出现浮浆、无气泡、不下沉为度。铺灰和振捣应选择对称位置 开始，防止模板位移。结构断面较小、钢筋密集的部位严格按分层浇灌、分层振捣的原则操作。 浇筑到最上层表面时，必须用木抹子找平，使表面密实平整。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢 筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在 已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 4.5.3 基础梁板混凝土浇筑： 1）梁、板同时浇筑，浇筑方向由南往北，由东往西浇筑宽度不超过 2 米，再返回头从东往 西浇筑。钢筋较密时，用小直径振捣棒振捣。 2）剪力墙混凝土标号不同，外墙根部 300 高范围内混凝土要及时浇筑，在其下部基础梁混 凝土初凝前浇筑完毕。 3）基