后张法预应力梁张拉施工方案.docx

雨坝子大桥梁、板预应力张拉方案 一、编制依据 依据汶马路?LJ1?合同段设计图纸及相应的施工技术规范，特编 制本方案。 二、张拉准备 （一）人员的组织配备 根据本标段梁的结构型式和数量，我们将选择具有与本标段相 应结构型式预制梁张拉经验的、责任心强的技术工人和工程技术人 员，组成张拉班组，并在张拉开始前进行技术交底，以完成此项工 作。 （二）物资准备 物资准备工作分材料准备和设备准备。张拉前必须充分做好各 项工作，以确保张拉工作的连续性。 ??材料的准备 张拉前必须储备好张拉用的工具夹片和工作夹片，其工具夹片 每班组必须备用?2?套，工作夹片备用多于一片梁的夹片数量；另外 还需储备足够数量的水泥、膨胀剂、液压油（油泵用）。 ??设备的配备 为确保张拉和压浆工作的顺利进行，张拉设备包括液压千斤顶、 油泵、压浆机及砼拌和机等。 三、工序说明及流程 1、预留孔道（即波纹管的安装）。在骨架钢筋绑扎成型后进行 1 钢 束号 张拉力?Pp（KN） 理论伸长值△L(mm) 油表读数（MPa） 10% 20% 100% 10% 20% 100% 10% 20% 100% N1 171 342 1710 7 14 71 3.94 7.7 37.8 N2 114 227 1136 7 14 71 2.69 5.2 25.2 N3 173 346 1728 7 14 71 3.98 7.8 38.2 钢 束号 张拉力?Pp（KN） 理论伸长值△L(mm) 油表读数（MPa） 10% 20% 100% 10% 20% 100% 10% 20% 100% N1、N 3 19.4 38.8 194 13.97 27.94 139.7 3.60 7.62 39.76 N2 18.4 36.7 184 13.36 26.66 133.6 3.39 7.20 37.69 波纹管的安装，开始固定波纹管。波纹管按设计图纸进行定位，用 U?型钢筋卡固定牢固，防止砼浇注时波纹管移动。砼浇注前检查波 纹管的位置与完好性，以防止水泥浆流进管道。 2、钢绞线的制备及安装。钢绞线按设计要求采用?φs15.20mm 钢绞线，钢绞线下料时采用砂轮切割机。穿孔时先清孔，然后采用 人工穿孔，穿孔结束后，检查整个钢束是否在波纹管里自由滑动。 3、立模、浇筑砼。 4、张拉。按设计要求空心板箱梁砼强度达到?100%时可进行张 拉；盖梁达到?7?天龄期，砼强度?85%时可进行张拉。张拉前需校订 千斤顶及油压读数表，以确定张拉力与读书表的曲线关系。 5、张拉参数计算 1）梁板预应力张拉参数计算见下表 梁板预应力张拉参数计算表2）盖梁预应力张拉参数计算见下表盖梁预应力张拉参数计算表5 梁板预应力张拉参数计算表 2）盖梁预应力张拉参数计算见下表 盖梁预应力张拉参数计算表 5、锚固。打开高压泵截止阀，张拉缸油压缓慢降到零，活塞 2 机切除。 6、孔道压浆。在张拉结束后?24?小时内进行，较集中的孔道， 先连续压浆完成，避免发生串浆现象。压降时自梁的任一端压入， 待梁的另一端留出的浆液稠度达规定稠度要求时为止。 7、封锚。封锚时先将已浇筑的梁端头凿毛，然后绑扎钢筋网 片，固定模板，保证其角度及垂直度，最后浇筑封锚砼。 四、预应力梁、板张拉方法 梁片施加预应力前，除应完成前述准备工作外，尚需完成或检 验以下几项工作，满足要求后，方可进入下道工序。 1、?施工现场有已批准的张拉施工方案 2、?张拉人员是否与进行过技术交底和岗前培训的人员一致。 3、?空心板锚下混凝土强度已达到设计强度的?100%，盖梁锚 下混凝土龄期已满?7?天，强度达到?85%时，方可进行张拉。 4、?梁片的外观和尺寸应符合设计标准。 5、?锚垫板位置是否正确，锚下混凝土是否密实，锚垫板槽口 内浮浆是否清理（如有）。 6、?夹片与锚环，千斤顶与油压表，千斤顶与锚具的使用是否 配套，油泵是否加入足够的液压油。 7、?现场操作人员是否佩戴安全帽，张拉端两头是否设备隔离 墙（栅）。 （一）、锚环、夹片和张拉设备的安装 上述检查满足要求后，即按以下程序安装锚环、夹片和张拉设 3 备，具体施工方法步骤如下： 1、?安装锚环，装上夹片并用套筒轻轻敲紧，打平。锚环必须 准确安装在锚垫板槽内，保证锚环对中。 2、?连接油泵和千斤顶油管。 3、?套入限位板（如有），用移动式轻型支架吊起千斤顶，装 上千斤顶，然后安装千斤顶尾部的工具锚环和工具锚片，并敲紧打 平。 （二）施加预应力 根据《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000?第?12.10.3?款 第?4?条规定,本标段预制梁、板张拉均采用两端张拉。每束（根）预 应筋的张拉步骤如下： 1、现场指挥人员站在千斤顶一侧,指挥两端同步启动油泵张拉,其 张拉程序: 0 初应力?σ0（10%σcon） 20