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砂浆配合比设计作业指导书 一、 引用标准: JGJ98—2000  砌筑砂浆配合比设计规程 二、设计方法 2.1 水泥混合砂浆配合比计算 2.1.1 砂浆配合比的确定,应按下列步骤进行； 1 计算砂浆试配强度； 计算每立方米砂浆中水泥用量； 按水泥用量计算每立方米砂浆掺加料用量； 4 确定每立方米砂浆砂用量； 按砂浆稠度选用每立方米砂浆用水量； 进行砂浆试配； 配合比确定。 2.1.2 砂浆的试配强度应按下式计算: fm,0  =f  2  ＋0.645б 式中: f  m,0————  砂浆试配强度，精确至 0.01MPa; f2————  砂浆抗压强度平均值，精确至 0.01MPa; б——砂浆现场强度标准差，精确至 0.01MPa。 2.1.3 水泥用量计算符合下列规定 2.1.4 无法取得水泥实测强度值，无统计资料时，水泥富于系数 取 1.0。 2.1.5 水泥混合砂浆的掺合料用量按下式计算： QD=QA－QC 式中：QD——每立方米砂浆的掺加料用量，精确至 1Kg，石灰 膏、粘土膏使用时稠度为 120±5mm； QA——每立方米砂浆的水泥用量，精确至 1Kg； Q  C——每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量，精确至 1Kg，宜在 300-350Kg 之间。 2.1.6 每立方米砂浆中的砂子用量，应按干燥状态的堆积密度值 最为计算值(Kg)。 2.1.7 每立方米砂浆中的用水量，根据砂浆的稠度可选用 240- 310Kg。 2.2 水泥砂浆配合比选用 强度等级 每立方米砂浆 水泥用量 （Kg） 每立方米砂浆 砂子用量 （Kg） 每立方米砂浆 用水量（Kg） M2.5-M5 220-230 1m3 砂子的堆 积密度值 270-330 M7.5-M10 220-280 1m3 砂子的堆 积密度值 270-330 M15 280-340 1m3 砂子的堆 积密度值 270-330 M20 340-400 1m3 砂子的堆 积密度值 270-330 注：此表水泥强度等级为 32.5 级，大于 32.5 级水泥用量宜取下 限。 2.3 配合比试配、调整与确定 2.3.1 试配时采用工程中实际使用原料； 2.3.2 按计算得配合比进行试拌，测定拌合物稠度和分层度，如 不符合要求，调整材料用量，直至符合要求，确定试配配合比。 2.3.3 试配试至少采用三个不同的配合比,其中一个是按规程得出 的配合比,其他配合比的水泥用量应按基准配合比增加或减少 10%。 2.3.4  对三个不同配合比进行调整后,按现行行业标准《建筑砂 浆基本性能实验方法》JGJ70 的规定成型试件， 测定砂浆强度； 并选定符合砂浆试配强度要求的且水泥用量最低的配合比作为 砂浆配合比。 三、试验步骤 确定配合比 拌合物的搅拌 清理搅拌机料桶内杂物并润湿料桶。 称量原料，将混凝土拌合料装入料桶中合上桶盖。 （3）根据搅拌时间调节时间继电器的定时，注意在断电情况下 调整。 （4）按动启动按钮，主轴带动搅拌铲运转，达到调节时间自动 停止。 3. 拌合物的测定 （1）稠度测定：调好稠度仪，将拌合物一次性装满容器， 使砂浆表面高出容器口 10mm，用捣棒由容器中心向边缘插捣 25 下，然后轻轻摇动容器 5-6 下，使表面平整，放于稠度仪底 座上，拧开螺栓，10 秒后读出稠度值。 取两次试验结果算术平均值，精确至 1mm，若两次实验值 之差大于 20mm 则另取砂浆搅拌重做。 （2）分层度测定：测定稠度后，将砂浆拌合物一次装满分 层度筒，静停 30min 后，去掉上节 200mm 砂浆，剩余的 100mm 砂浆重新搅拌 2min，再测稠度，两次稠度之差即为分层 度值。 取两次试验结果算术平均值，精确至 1mm，若两次实验值 之差大于 20mm 则另取砂浆搅拌重做。 4. 拌合物成型 每个配合比成型两组试件。 5. 清理 试验完毕，将试验现场清理干净。