电石车间危险源归纳表.docxVIP

危险源名称 净化系统沉降仓放灰口 危 险 因 素 1、放灰时，除尘灰温度高，易发生操作人员烫伤、烧伤事故。 2、放灰时，将灰仓内的积灰放空，易导致空气进入灰仓发生灰仓爆炸 事故，损坏设备，危及操作人员人身安全。 3、放灰时，周围粉尘四溢，并有一定量的 CO 泄露，操作人员吸入易 导致身体健康损害和 CO 中毒。 编号 危 险 因 素 1、放灰时，除尘灰温度高，易发生操作人员烫伤、烧伤事故。 2、放灰时，将灰仓内的积灰放空，易导致空气进入灰仓发生灰仓爆炸 事故，损坏设备，危及操作人员人身安全。 3、放灰时，周围粉尘四溢，并有一定量的 CO 泄露，操作人员吸入易 导致身体健康损害和 CO 中毒。 危 险 因 素 1、放灰时，除尘灰温度高，易发生操作人员烫伤、烧伤事故。 2、放灰时，将灰仓内的积灰放空，易导致空气进入灰仓发生灰仓爆炸 事故，损坏设备，危及操作人员人身安全。 3、放灰时，周围粉尘四溢，并有一定量的 CO 泄露，操作人员吸入易 导致身体健康损害和 CO 中毒。 应 对 措 施 1、放灰时，穿戴齐全劳保用品，严禁穿化纤材质的衣物。 2、放灰时，严格遵守操作规程，不得将灰仓内的积灰放空，至少保留 三分之一的料位高度。严防空气倒灌入灰仓导致灰仓爆炸事故发生。 3、 放灰时，佩戴好 3M 口罩，尽量少在防灰口停留，防止 CO 中毒和粉 尘危害。 导 致 后 果 可能发生烫伤、烧伤、 CO 中毒以及灰仓爆炸事 故。 警 示 标 志 险因素煤气浓 险 因 素 煤气浓度低于 24PPM，可长时间正常作业； 煤气浓度为 24—40PPM，作业不得超过 1 小时； 煤气浓度为 40—80PPM，作业不得超过 30 分钟； 煤气浓度为 80—160PPM，作业不得超过 15—20 分钟； e) 煤气浓度大于 160PPM,必须撤离作业地点。 危险源名称 净化系统 危 1、 净化系统严禁烟火，电石炉尾气中含有高达 80%左右的 CO 气体，易燃易爆。 2、 CO 气体为毒性气体，当空气中 CO 浓度超过 150PPm 时，工作人员即会身体 不适，易导致人身伤害事故发生。 编号 危 1、 净化系统严禁烟火，电石炉尾气中含有高达 80%左右的 CO 气体，易燃易爆。 2、 CO 气体为毒性气体，当空气中 CO 浓度超过 150PPm 时，工作人员即会身体 不适，易导致人身伤害事故发生。 危 1、 净化系统严禁烟火，电石炉尾气中含有高达 80%左右的 CO 气体，易燃易爆。 2、 CO 气体为毒性气体，当空气中 CO 浓度超过 150PPm 时，工作人员即会身体 不适，易导致人身伤害事故发生。 应 对 措 施 1、净化系统定为公司一级禁火区域，在此区域范围内的动火作业和检 修作业必须办理“作业票”并经过公司设备、工艺、安环部门批准 后方可进行。 2、 进入净化系统巡检或做其他工作必须佩戴便携式 CO 检测仪，当检 测仪显示 CO 气体超标时必须立即撤离并及时上报班组或车间领导 进行处理。严禁私自处理煤气泄漏故障。 导 致 后 果 易发生火灾、爆炸、中毒 等人身伤害和设备损坏事 故。 警 示 标 志 危险因素 危 险 因 素 吹氧操作时，若吹氧管内有积水则水被吹入炉眼内有爆炸伤人的危险。 吹氧操作时，若氧管不通或开气时过快过大则有气管爆裂伤人的危险。 出炉带钎子时，如配合不当或钎子正后方站人，则有扭伤、烫伤、钎子退出是捅伤人 的危险。 用泥球堵炉眼时，如泥球过湿或操作人员用力过猛则有电石爆炸飞溅伤人的危险。 6、 氧气瓶摆放位置距炉眼高温区域小于 10 米，则有被高温烘烤爆炸的危险。 7、开闭氧气瓶时，如用带油污的手套操作，则有气瓶燃爆的危险。 危险源名称 出炉岗位操作 1、 使用烧眼器时，如站立地面有积水或操作者手脚潮湿则易发生电击伤人事故。 编号 1、 使用烧眼器时，如站立地面有积水或操作者手脚潮湿则易发生电击伤人事故。 1、 使用烧眼器时，如站立地面有积水或操作者手脚潮湿则易发生电击伤人事故。 应 对 措 施 1、烧眼前，检查确保地面无积水，操作人员手脚干燥，烧穿器绝缘良好。 2、吹氧操作前，检查吹氧管通畅无积水，操作时开关氧气瓶遵循“慢开急关” 的原则。 3、出炉带钎子时，确保钎子正后方无人站立，操作人员喊口号步调统一操作。 4、用泥球堵眼时，泥球经过烘烤湿度适宜，操作人员佩戴防火面罩，严禁大力 猛推。 5、氧气瓶摆放必须确保距离炉眼高温区域至少 10 米以上。 6、 开闭氧气瓶，不准带手套操作，手上不准有油污。 导 致 后 果 电击、电石爆炸、氧气瓶 燃爆、钎子伤人、烫伤、 烧伤 警 示 标 志 危险因 危 险 因 素 发生爆炸伤人事故。 小车钢丝绳若有不符合和要求的接头或被高温烧烤强度降低受损的部位， 则在出炉拉锅时易发生钢丝绳拽断飞甩