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金 明 精 密 五 金 厂 编号： JINMING Pvecision hardwave Factory 设备操作规程 A/0 NO：JM001 设备名称 电子称 设备型号 制 定 审 核 核准 发行日期 目的：确保设备的正常运行，提高设备使用效率及寿 命 08-09-20 作业步骤 注意事项 1、 调节好电子称的水平度：调节底座的四个螺钉，使 水平器的气泡处于红圈中心； 2、 接好电源，打开开关：将开关按在“—”上； 3、 待电子称上的显示屏上均为“0”后，即可进行称重 或计数操作； 4、 计重操作：将要称的物品放于称盘上（注意：所称 物品重量不得大于电子称的称重上限值），然后在显 示屏上读数，若显示的数字一直在闪烁，则说明重 量的最小值刚好在电子称的精确点上，这样也可读 数（最小位数可上下取值），若须去皮的称重，可先 将要去皮的物件（如容器等）置于称盘上，然后按 “去皮”键，再放上要称重的物品，按如上步骤操 作即可； 5、 计数操作：先从要称重计数的物品中随机取出一定 数量（一般取整数）置于称盘上，输入数量，待 “总数”屏闪烁时按一下“个数预设”键，再将要 计数的物品放于称盘上，则“总数”屏上将显示出 所称物品的总数量。 6、 在计重或计数时，若出现“啲啲”的警报声，则表 示某个数量或重量未达到电子称的一些要求（按显 示屏上的闪烁光标提示进行纠正）； 1、 使用完毕时，应对电 子称进行清理：称盘 清理，关闭电源，若 长时间不用时应拔出 电源插头（视充电情 况而定）； 2、 特别注意：在放置物 品时必须轻拿轻放， 禁止撞击电子称的任 何部位！ 3、 所查样品数量越多 计数越准确。 保养事宜 保养项目及内容 保养周期 保养人 称体及部件的清理（使用工业酒精进行擦拭） 每日 使用者 量值校验（使用标准砝码或标准重量进行核定） 每周 使用者/部门主 管 法定计量 年 法定计量部门 金 明 精 密 五 金 厂 编号： JINMING Pvecision hardwave Factory 设备操作规程 A/0 NO：JM002 设备名称 冷镦机 设备型号 制 定 审 核 核准 发行日期 目的：确保设备的正常运行，提高设备使用效率及寿 命 08-09-20 作业步骤 注意事项 1、 按产品规格要求准备好刀具、冲针、模具等； 2、 先装上剪切座、底模等，再装上切刀，然后用合适的肖针进 行刀孔和剪切座、刀孔和底模的对准，要求达到用该产品线 材穿通时无任何阻碍感； 3、 调节剪切距离：要求使切断的线材断口光亮带尽量达到 1/2 或以上（一般剪切距离为 0.002~0.005）; 4、 调节焊接距离:将切刀推到底模位置,使用塞规进行控制(一般 焊接距离为触点头部厚度的 1.2~2 倍); 5、 调节预镦距离:调节预镦针顶柱,一般是使预镦针露出切刀 0.5MM 即可(可根据预镦球的情况进行调整,必须保证终镦后 产品表面无明显之压痕印); 6、 合模力的调节:调节机台滑块右边的调节螺栓,以用单手搬动 皮带轮出现明显受力点但仍可搬动为宜(具体调节程度需看 触点的毛边情况、头部变形量以及结合强度而定；一般地： 变形量大、难于结合的产品要求合模力要大一些); 7、 调节吹气口位置,保证气流可清理终镦及剪切时的屑末; 8、 使用点动进行试做,并对触点产品进行尺寸规格的检查; 9、 调节终镦模座,消除触点的非圆周均匀毛边; 10、 通过送料螺栓的调节,进行加减材料,以保证不少料和多料及 复合层的厚度; 11、 通过调节冲针的调节螺栓来调节触点的根部长度（注意必须 在图纸基准中值尺寸的基础上预留 0.015mm 的抛光量）; 1、调节后的部件，必须要紧固 其锁紧螺丝； 2、必须从大距离往小距离调节 且只能使用手动，以免损坏 刀具等； 3、必须根据触点的情况进行焊 接距离的调整； 4、以冲压时不掉料，预镦球变 形均匀为好； 5、终终镦模往毛刺方向调节； 保养事宜 保养项目及内容 保养周期 保养人 各油嘴处加油（使用加油壶）注意七处位置 每日 操作员 各处部件的清理、清洁 每日 操作员 各电器件的检查和清理 每周 操作员/部门主 管 电、气、油路的检修 年 部门主管 金 明 精 密 五 金 厂 编号： JINMING Pvecision hardwave Factory 设备操作规程 A/0 NO： 设备名称 镦头机 设备型号 制 定 审 核 核准 发行日期 目的：确保设备的正常运行，提高设备使用效率及寿 命 作业步骤 注意事项 1、 按产品规格要求准备好刀具、冲针、模具等； 2、 先装上底模等，再装冲针，然后调节滑块的位置使 冲针与底模对准，要求达到冲针进入底模时时无任 何阻碍感； 3、 装上送料刀，使刀孔正好与底模孔