数控车床实训第三篇任务1.ppt

* 任务1 中级工实操考试综合训练（一） 任务2 中级工实操考试综合训练（一） 任务3 高级工实操考试综合训练（一） 任务4 高级工实操考试综合训练（二） 任务5 高级工实操考试综合训练（三） 任务6 高级工实操考试综合训练（四） 【知识目标】 1.掌握综合类零件的数控加工工艺。 2.会认读零件图样。 3.了解数控加工刀具、数控加工工序卡等工艺文件。 4.会编写综合件加工程序 【能力目标】 1.掌握一般轴类零件加工方法方法。 2.掌握尺寸控制及螺纹精度控制方法。 3.能加工出满足尺寸精度要求的零件。 任务1 中级工考工件综合训练(一) 任务1 中级工考工件综合训练(一) 任务要求： 如图3-1所示，毛坯为 50x85，材料为45钢。要求分析其数控车削加工工艺，编制数控加工工序卡并进行加工。 【任务导入】 图3-1零件图 任务1 中级工考工件综合训练(一) 任务分析：本任务引入零件的外轮廓分两端加工，需要二次装夹，引导学生合理制定加工工艺，进一步训练学生数控编程及加工综合能力。 任务1 中级工考工件综合训练(一) 【任务实施】 1.分析零件图样 如图3-1所示，本任务中尺寸精度主要通过准确对刀、正确设置刀补及磨耗，以及制定合理的加工工艺等措施来保证。表面粗糙度要求主要通过选用合适的刀具及其几何参数，正确的粗精加工路线，合理的切削用量等措施来保证。 2.加工工艺分析 （1）加工路线 外轮廓分两次装夹加工，左端内孔和外圆在一次装夹中完成，右侧外轮廓、外沟槽、外螺纹在掉头装夹中完成。即夹住毛坯，手动钻内孔，粗、精加工内孔，粗精车外轮廓；再掉头装夹，粗精车外轮廓，切槽，车螺纹。 任务1 中级工考工件综合训练(一) 加工路线如下： 1）加工左侧，如图3-2所示。 图3-2加工左侧装夹示意图 夹住毛坯车端面，保证毛坯伸出长度大于40mm以上。 手动钻孔。 粗车左侧 22内孔。 精车左侧 22内孔。 粗车左侧 40和 48外圆。 精车左侧 40和 48外圆 任务1 中级工考工件综合训练(一) 2）掉头夹住 40外圆，校正，加工右侧，如图3-3所示。 图3-3加工右侧装夹示意图 车端面控制总长。 外轮廓粗加工。 外轮廓精加工。 切槽。 车螺纹。 任务1 中级工考工件综合训练(一) （2）刀具选择(第三部分所有任务用到的六把刀具均为机夹式，分别如下) 图3 -4外圆刀参数示意图 任务1 中级工考工件综合训练(一) 图3 -5外圆刀 图3 -6 镗刀 图3 -7外螺纹刀 图3 -8 内螺纹刀 图3 -9 切断刀 图3 -10 内沟槽刀 任务1 中级工考工件综合训练(一) 表3 -1刀杆和刀片型号 （3）加工工序卡 加工工序卡见表3-2、表3-3。 表3-2 零件左侧数控加工工序卡 任务1 中级工考工件综合训练(一) 表3-3 零件右侧数控加工工序卡 任务1 中级工考工件综合训练(一) （4）工具、量具、夹具等 工、量具清单见表3-4 表3-4 工、量、刀具清单 任务1 中级工考工件综合训练(一) 3.编制参考加工程序 零件左、右端分别编写加工程序，且分别进行对刀。 （1）加工左端内孔和外轮廓 1） 建立工件坐标系。 加工左侧内孔和外轮廓时，夹住毛坯外圆，保证伸出大于40mm以上，根据工件坐标系建立原则：工件原点一般设在右端面与工件轴线交点处。 2） 编制程序。（见表3-5） 任务1 中级工考工件综合训练(一) 表3-5 零件加工参考程序（左） *