数控铣床编程模块5 特征类零件加工.pptxVIP

极坐标编程局部坐标系编程情境信息比例缩放编程坐标镜像编程坐标系旋转编程5.1极坐标编程极坐标指令G16；极坐标系生效指令G15；极坐标系取消指令指令说明 极坐标半径 当使用G17、G18、G19指令选择好加工平面后，用所选平面的第一轴地址来指定，该值用正值表示。极坐标角度 用所选平面的第二坐标地址来指定极坐标角度，极坐标的零度方向为第一坐标轴的正方向，逆时针方向为角度方向的正向。5.1极坐标编程点的极坐标表示方法 如下图所示，在XY（G17）加工平面内，采用极坐标方式表示A、B两点坐标。A：X40.0 Y0； B：X40.0 Y60.0； 刀具从A点到B点采用极坐标系编程如下：……G00 X50.0 Y0.0； G90 G17 G16； G01 X40.0 Y60.0； G15；……以工件坐标系原点作为极坐标系原点 以刀具当前点作为极坐标系原点5.1极坐标编程极坐标系原点以工件坐标系零点作为极坐标系原点 ，用绝对值编程方式来指定，如程序段“G90 G17 G16；”。 以刀具当前点作为极坐标系原点 ，用增量值编程方式来指定，如程序段“G91 G17 G16；”。 5.1极坐标编程极坐标的应用[举例] 试用极坐标编程方式编写如下图所示正六边形外形铣削的刀具轨迹，Z向切削深度为2 mm。 5.1极坐标编程极坐标的应用[举例] 试用极坐标编程方式编写如下图所示孔的点、钻程序，孔的深度为10mm。 5.2局部坐标系编程指令格式 G52 X_Y_Z_；G52 X0 Y0 Z0；指令说明 G52设定局部坐标系，该坐标系的参考基准是当前设定的有效工件坐标系原点，即使用G54～G59设定的工件坐标系。 X_Y_Z_是指局部坐标系的原点在原工件坐标系中的位置，该值用绝对坐标值加以指定。 G52 X0 Y0 Z0表示取消局部坐标，其实质是将局部坐标系仍设定在原工件坐标系原点处。 5.2局部坐标系编程局部坐标系编程实例建立局部坐标系编程举例：……O0010；G90 G80 G40 G21 G17 G94 ；……M03 S800；G00 X0.0 Y-20.0；M98 P200；（调用轮廓加工子程序）G52 X40.0 Y25.0；G00 X0.0 Y-20.0；M98 P200；G52 X0.0 Y0.0；…… G51 I_J_K_P_； I_J_K_中参数的作用有两个：一是选择要进行比例缩放的轴，其中I表示x轴，J表示Y轴。二是指定比例缩放的中心。 比例缩放指令的格式格式一G51 X_Y_Z_P_； X_Y_Z_中参数与格式一中的I、J、K参数作用相同，只是由于系统不同，书写格式不同 。格式二G51 X_Y_Z_I_J_K_； X_Y_Z_用于指定比例缩放的中心。I_J_K_用于指定不同坐标方向上的缩放比例，该值用带小数点的数值指定。格式三5.3比例缩放编程 取消缩放格式指令：G505.3比例缩放编程比例缩放编程说明比例缩放中的刀具半径补偿问题在编写比例缩放程序过程中，要特别注意建立刀补程序段的位置，通常，刀补程序段应写在缩放程序段内。比例缩放中的圆弧插补在比例缩放中进行圆弧插补，如果进行等比例缩放，则圆弧半径也相应缩放相同的比例；如果指定不同的缩放比例，则刀具不会走出相应的椭圆轨迹，仍将进行圆弧的插补，圆弧的半径根据I、J中的较大值进行缩放,缩放后相切关系发生改变，因此要特别注意比例缩放中的圆弧插补。比例缩放的注意事项 在比例缩放状态下，不能指定返回参考点G指令(G27-G30)，也不能指定坐标系设定指令(C52～G59，G92)。若一定要指令这些G代码，应在取消缩放功能后指定。比例缩放简化形式 ：将比例缩放程序简写成“G51；”，则缩放比例由机床系统参数决定，具体值请查阅机床有关参数表，而缩放中心则指刀具刀位点所处的当前位置。 比例缩放对工件坐标系零点偏移值和刀具补偿值无效5.3比例缩放编程5.3比例缩放编程比例缩放编程应用[举例] 如下图所示，将外轮廓轨迹ABCDE以原点为中心在XY平面内进行等比例缩放，缩放比例为2.0，试编写其加工程序。 5.3比例缩放编程比例缩放编程应用[举例]如下图所示，将外轮廓轨迹ABCD以(-40，-20)为中心在XY平面内进行不等比例缩放，X轴方向的缩放比例为1.5，Y轴方向的缩放比例为2.0，试编写其加工程序。 G17 G51.1 X_Y_； G50.1； X_Y_用于指定对称轴或对称点。G50.1表示取消镜像加工 坐标镜像指令格式格式一G17 G51 X_Y_I_J_；G50；指令中的I、J值一定是负值，若其值为正，则该指令变为缩放指令；若I、J值虽是负值但不等于-1，则执行该指令时，既进行镜像加工，又进行缩放。 格式二5.4坐标镜像编程 D镜像加工编程的说明 BAC5