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第四节 蜗杆传动的强度计算 一、受力分析 14M6.tif 第四节 蜗杆传动的强度计算 二、强度计算 1.蜗轮齿面接触疲劳强度计算 2.蜗轮齿根抗弯疲劳强度计算 第五节 蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算 一、蜗杆传动的效率 表14-6 当量摩擦因数和当量摩擦角 二、蜗杆传动的润滑 第十四章 蜗杆传动 第一节 蜗杆传动的类型和特点 第二节 蜗杆传动的主要参数和几何尺寸 第三节 蜗杆传动的失效形式、材料和精度 第四节 蜗杆传动的强度计算 第五节 蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算 第六节 蜗杆和蜗轮的结构 第一节 蜗杆传动的类型和特点 14M1.tif 一、蜗杆传动的类型 第一节 蜗杆传动的类型和特点 14M2.tif 二、蜗杆传动的特点 (1)传动比大 在一般动力传动中，传动比为5～80；分度机构中可达1000以上，因而结构紧凑。 第一节 蜗杆传动的类型和特点 (2) 传动平稳 蜗杆齿是连续的螺旋齿，与蜗轮的啮合是连续的，故传动平稳，噪声小。 (3) 可以自锁 当蜗杆的导程角小于齿面间的当量摩擦角，蜗轮为主动件时，机构将自锁。 (4)效率低 蜗杆传动时齿面间有较大的滑动速度，摩擦及磨损大，效率一般为0.7～0.9，自锁的蜗杆传动效率小于0.5。 (5)制造成本较高 为了提高减摩性和耐磨性，蜗轮齿圈常用青铜制造。 第二节 蜗杆传动的主要参数和几何尺寸 一、蜗杆传动的主要参数 14M3.tif 1.模数m和压力角α 第二节 蜗杆传动的主要参数和几何尺寸 表14-1 蜗杆传动的主要参数(GB/T 10085—1988) 第二节 蜗杆传动的主要参数和几何尺寸 2.蜗杆分度圆直径d1和导程角γ 14M4.tif 3.蜗杆头数z1和蜗轮齿数z2 第二节 蜗杆传动的主要参数和几何尺寸 表14-2 蜗杆头数、蜗轮齿数推荐值 二、蜗杆传动的几何尺寸计算 第二节 蜗杆传动的主要参数和几何尺寸 表14-3 圆柱蜗杆传动的几何尺寸 第三节 蜗杆传动的失效形式、材料和精度 14M5.tif 二、失效形式 一、齿面间滑动速度vs 第三节 蜗杆传动的失效形式、材料和精度 三、蜗杆蜗轮常用材料 表14-4 蜗轮常用材料及许用应力 四、蜗杆传动的精度等级 表14-5 蜗杆传动的精度等级
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